吸附式干燥機影響**溫度造成用氣有水份的原因 1、進氣溫度:正常吸干機進氣溫度要求低于45度,同等條件下,溫度每提升5度含水量增加30%,**將升高10度左右,進氣溫度超過60度以上吸附劑將失去吸附能力。 2、含油量:進氣壓縮空氣含油量控制在0.01毫克每立方以下,過大容易出現(xiàn)吸附劑“中毒”影響吸附性能,吸干機前安裝除油過濾器,定時定期觀察排水器是否正常,過濾器進氣溫度越低越好,溫度超過66度過濾失效。 3、再生氣量:正常設(shè)備再生氣量不會超過額定量,再生氣溫度125-160度之間,無熱15%,微熱6%。紐曼泰克干燥機的優(yōu)勢有哪些?陜西干燥機排名靠前
干燥機的時序控制 無熱再生干燥機的時序控制——時序控制是實現(xiàn)無熱再生吸附式干燥機工作循環(huán)常用的基本方法。控制器按預(yù)先設(shè)定的時間程序?qū)κ芸亻y(主要是進氣閥和再生氣排出閥,包括先導(dǎo)閥等各種執(zhí)行機構(gòu))實現(xiàn)開、斷或換向操作,使干燥機兩個吸附塔進行周而復(fù)始的有序循環(huán)。 加熱再生干燥機的時序控制——加熱再生干燥機普遍實現(xiàn)長周期循環(huán),適用于短周期循環(huán)的控制方式用在加熱再生干燥機上未必是好的。由于加熱再生干燥機工作中既有吸附熱的大量散失,又有外加熱的大量補充,因此系統(tǒng)的熱質(zhì)交換過程十分復(fù)雜。運行中干燥機各處溫度起伏變化很大,而且吸附劑再生對溫度有較嚴(yán)格的要求,所以加熱再生干燥機的控制應(yīng)該有溫度參數(shù)的參與,否則極易產(chǎn)生再生不足或再生能耗過大兩種相反的結(jié)果。陜西干燥機排名靠前干燥機變壓吸附。此法常常用于氣體脫附。
干燥機不排水的原因 在使用冷凍式干燥機時,設(shè)備維護人員仔細觀察能發(fā)現(xiàn)冷凍式干燥機排水閥能排放出一些液態(tài)水在地面上;而使用吸附式干燥機時,在地面上看不到液態(tài)水。這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的,除非是含水量非常大,否則是看不到液態(tài)水的。 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞,處理方法是打開閥門或換新閥門,如果是堵塞則清洗一下閥門即可(排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環(huán)境惡劣,分子篩粉碎)。 由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制,如果出現(xiàn)電路故障或定時器故障,也會發(fā)生吸附式干燥機不排水的現(xiàn)象。此外,控制面板中排水時間需要合理設(shè)定,盡量避免出現(xiàn)不排水的現(xiàn)象,以免影響吸附式干燥機正常工作。
干燥機前面一定要安裝水分離器嗎? 從空壓機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣,含有一定量的凝結(jié)水。少量的凝結(jié)水對吸干機的影響不大,因為干燥機的吸附塔底部填充了抗水的瓷球或氧化鋁(沒有經(jīng)過活化),但是如果吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、**溫度急劇上升,嚴(yán)重時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉(具體表現(xiàn)為:從消聲器內(nèi)噴出粉末、后置粉塵過濾器堵塞)而必須更換吸附劑的后果。 這是因為大量凝結(jié)水進入吸附塔后,吸附劑在瞬間吸附大量的水分,同時放出大量的吸附熱,由于吸附劑是非導(dǎo)熱體,吸附熱無法及時散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收,當(dāng)熱量足夠時,這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此在吸干機前置配置水分離設(shè)備是完全必要的。使用干燥機時要注意些什么呢?
壓縮空氣后處理在生物制藥行業(yè)中的應(yīng)用 生物制藥企業(yè)的壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機,固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機,提取工藝中的提取罐,此外,還有化驗中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動儀表元件、自動控制用氣等。因為制劑用的壓縮空氣與藥品直接接觸,所以壓縮空氣必須經(jīng)過凈化處理;必須經(jīng)過驗證,以證明系統(tǒng)符合生產(chǎn)要求;制劑用氣如干燥,壓料等用氣,必須要控制壓縮空氣中的油,水和固體粒子以及生物粒子等的含量,同時還地要求無氣味。儀表用氣,主要是氣動儀表和精密(壓力,流量)調(diào)節(jié)器等用氣,除了不控制生物粒子,不要求無氣味外,其它控制項目和制劑用氣同。干燥機的優(yōu)點是什么?西藏干燥機聯(lián)系人
干燥機脫附即指其吸附劑的脫附,脫附是吸附的逆過程。陜西干燥機排名靠前
影響吸附式干燥機干燥效果的因素是什么? 不論是壓縮空氣冷凍式干燥機或壓縮空氣中吸附式干燥機都屬于壓縮空氣后處理設(shè)備,主要的作用是去除壓縮空氣中的水份,使壓縮空氣達標(biāo)。那么哪些因素是影響吸附式干燥機干燥效果的呢? 1、吸附劑破碎 1)吸附劑之間的碰撞摩擦加劇,吸附劑粉化嚴(yán)重,吸水性能降低; 2)吸附劑粉塵易堵塞吸附式干燥機的消聲器及后置管道過濾器,造成過濾器吸附作用降低。 2、氣流分布不均勻 在一般情況下,吸附式干燥機進氣管道比吸附筒直徑小很多,壓縮空氣在初始壓力及速度的共同作用下,氣流往往呈匯集狀地通過容器內(nèi)的填料,氣體分配不均衡。 此時有相當(dāng)一部分填料無法得到充分的利用,也形成了吸附死角,從而造成吸附劑利用率降低,吸附效率降低。 3、在吸附塔容量大且深,且分子篩和氧化鋁不同的結(jié)構(gòu)大小,要做到填充均勻、緊密是非常不易的。而填充不均勻、不緊密的話,會促使“隧道效應(yīng)”嚴(yán)重,影響干燥效果。隧道一旦形成,壓縮空氣通過速度加快,水分還來不及被徹底吸附,壓縮空氣已經(jīng)通過,致使吸附效果明顯降低,**升高。陜西干燥機排名靠前
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