無熱再生吸附式干燥機(jī)的干燥原理是什么？ 無熱再生吸附式干燥機(jī)是通過“壓力變化”來達(dá)到干燥目的。由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比，其干燥后的一部分干燥空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化能膨脹空氣變得更加干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生空氣吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥機(jī)來達(dá)到脫濕干燥的目的。無熱再生吸附式干燥機(jī)一般要消耗 15%左右的再生壓縮空氣。干燥機(jī)在各個行業(yè)中的應(yīng)用。杭州壓縮熱吸附式干燥機(jī)商家

干燥機(jī)進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下；鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 　微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時，應(yīng)進(jìn)行容量修正。干燥機(jī)進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下；鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 　微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時，應(yīng)進(jìn)行容量修正浙江變頻冷凍式干燥機(jī)哪家好紐曼泰克公司生產(chǎn)制造的干燥機(jī)設(shè)備詳解，可以了解一下。

干燥機(jī)是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。干燥機(jī)是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。

吸附式干燥機(jī)的管系結(jié)構(gòu) 吸附式干燥機(jī)的進(jìn)出氣管路分兩部分，即下管系與上管系。 1）普通吸附式干燥機(jī)下管系包括壓縮空氣進(jìn)氣閥，再生氣排出閥，按照使用閥的數(shù)量，下管系和以是四閥結(jié)構(gòu)，也可以是三閥結(jié)構(gòu)。 下管系中的消聲器是改善環(huán)境噪聲的重要部件，而且容易堵塞，一旦堵塞會造成再生塔內(nèi)壓力降不下來，再生尾氣也排不出去，這會嚴(yán)重干擾干燥機(jī)的正常吸附循環(huán)。 2） 吸附式干燥機(jī)上管系包括壓縮空氣成品氣排出閥和再生通道閥兩種，一般都用單向閥擔(dān)任。成品氣排出閥通過的是清潔干燥的壓縮空氣，不易損壞。干燥機(jī)推薦無錫紐曼泰克氣源凈化設(shè)備有限公司。

干燥機(jī)（加熱再生型）工作原理雖然與無熱再生不同，但在流程上兩者之間并無重大差別。加熱再生所需要的熱量由外設(shè)熱源提供，另外需要一套供風(fēng)設(shè)備將熱量送到吸附床。在大多數(shù)情況下，熱量由電熱器提供，解吸風(fēng)量由鼓風(fēng)機(jī)提供----常采用風(fēng)壓較高的羅茨風(fēng)機(jī)。 加熱再生干燥器的程序控制器不僅要對各個閥門的動作次序進(jìn)行有序切換，而且對加熱溫度也要控制，溫度太低，不能使吸附劑解吸脫附，溫度太高，吸附劑容易劣化變質(zhì)。另外還必須設(shè)置冷卻程序—冷卻用的空氣由干燥器本身提供是方便的，這一點(diǎn)在流程控制過程中顯得非常重要。冷卻氣量和冷卻持續(xù)時間會直接影響干燥器的再生能耗和成品氣的**指標(biāo)，這與無熱再生工藝形成明顯差異。紐曼泰克吸附式干燥機(jī)可有效保護(hù)轉(zhuǎn)換閥和干燥劑等關(guān)鍵部件的使用壽命。過濾干燥機(jī)廠家價格

干燥機(jī)作為熱能載體將解吸過程需要的熱量均勻地輸送至吸附床中。杭州壓縮熱吸附式干燥機(jī)商家

干燥機(jī)工藝，往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考： (1)對空氣壓力**要求大于等于2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝； (2)對空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。 (3)對無熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。 (4)無熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過低時會導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣**低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝，以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。 (5)當(dāng)采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。杭州壓縮熱吸附式干燥機(jī)商家

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