不是所有企業(yè)都有條件自己做一個MES軟件的，制造型企業(yè)不太可能長期養(yǎng)一個程序員，畢竟系統(tǒng)搞好了，除了后期的維護和拓展，可能就沒什么事情了，而且一個系統(tǒng)不一定是一個程序員就能搞定的。而且如果找外聘的話，程序員又未必對本行業(yè)了解，還有系統(tǒng)后期的維護之類，找人也麻煩，所以專門找對應的MES系統(tǒng)是個省事的方法，畢竟這樣你就是甲方了，可以提要求，而且專業(yè)的MES系統(tǒng)人家是服務過成千上萬的企業(yè)的，很多經驗都可以轉化到MES系統(tǒng)里，制造型企業(yè)自己搞這個功能可能就沒有這么面面俱到了。眾和昊天MOM智能制造軟件系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的透明化管理。金屬加工軟件服務商

要掌握工廠的靜態(tài)元素和動態(tài)元素，以及它們如何銜接。比如，車間，流水線，工站，設備，工具這些如何建模，然后業(yè)務上有什么勾連邏輯，比如車間里面有流水線，流水線上面有工站，工站有設備和工裝，人要按照一定的sop規(guī)范在某個或某幾個工站去操作設備進行產品加工。流水線上面的工站有些是有順序關系，有些是沒有的，針對沒有順序關系，就有調度需求，怎樣確保oee達效。另外就是產品建模，系統(tǒng)里面要定義好產品，比如大類，屬性，走什么工藝。實際上現(xiàn)場在走的時候要設立數據錄入點，實現(xiàn)線下線上同步。等等。這樣就相當于在程序世界搭建起來了一座工廠，物料ID在這座線上工廠運作就相當于在實際工廠加工。如果數據點設置得當，并且每個數據點操作也得當，那么mes軟件才可能成功。金屬加工軟件服務商四川機加工及組裝行業(yè)軟件供應商眾和昊天。

mes軟件的重心在于對生產業(yè)務的建模，反應現(xiàn)場實時情況，進而警示哪些計劃中的事情沒有發(fā)生，以及發(fā)生了哪些計劃之外的情況，而不是什么提升效率，降低成本，提升oee，這些事情mes軟件是辦不到的，它還是要工廠管理者和工程師去搞。至于對工藝管理，品質管理，設備管理這些職能的輔助，則都是建模實現(xiàn)之后的結果，而不是說這些就是mes的功能，這樣講給人感覺是它們好像一個一個是割裂開一樣，并不是工廠事實。單獨去做這些，對于提升產品的整體效率和質量未必有效，甚至有時候還會額外增加生產負擔。

MES系統(tǒng)與其它制造系統(tǒng)：雖然不同的組織可以采用不同的MOM/MES軟件，但大多數企業(yè)使用的MOM/MES軟件都是針對不同的行業(yè)和企業(yè)而設計。例如，大型公司在生產過程中會采用先進的MOM/MES系統(tǒng)。例如，美國一家公司在其制造行業(yè)中使用的先進MES系統(tǒng)中添加了一個自動化和遠程監(jiān)控項目來管理從流水線到裝配線的所有設備。這些系統(tǒng)通常由公司內部人員在其生產線上使用。目前該公司已通過安裝MOM/MES軟件來優(yōu)化其工廠生產水平。通過軟件工具來提升工廠管理水平。四川汽摩配行業(yè)軟件供應商眾和昊天。

工廠是重資產投資，好多設備一臺都是幾十上百萬，執(zhí)行要消耗這些設備資源，不能亂搞，要按辦公室里制定的規(guī)則去干，否則容易成本太高。所以，需要對其進行有效的管理。計劃一般是制式表單，比如關于領料生產的制式表單就是生產計劃表，生產計劃表的一個實際例子大概可以總結成這樣:某時某地某人要消耗某資源干某事。比如:領料，收料，加工，打包，入庫等，這里面的每一個事務細化一下都有很多事情要處理，單純人工干容易出錯。單就本案例而言，至少涉及幾個面向:料不能領錯，機臺加工方法和參數不能出錯，加工員工要符合資格，加工完成之后要確保結果正確，并按打包標準進行包裝等等。這些MES都可以解決，比如針對料不能領錯這個小需求，可以給每個料配一個條碼，綁定不允許出錯的信息，然后領料投產時申請一張單據，單據上面也記錄相關信息，掃描一下條碼，系統(tǒng)自動匹配過濾掉異常的物料。如果是立體倉庫的話，自動下發(fā)單據到倉儲系統(tǒng)，機器人自動去對應儲位領料，就更方便了。這里的場景一定要和WMS集成才可以實現(xiàn)，也可能可能還要和天車與ERP對接。MES就是對諸如以上的一系列事件及其細節(jié)進行輔助管理的軟件，以確保計劃內的事情發(fā)生和防止或減少計劃外的不可控因素。西南地區(qū)齊套軟件供應商眾和昊天。重慶物料齊套軟件廠商

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MES系統(tǒng)實施過程的一大誤區(qū)是把它看作IT部門的事。事實上，MES系統(tǒng)應用必須由業(yè)務部門唱主角、IT做支持。工藝、計劃、調度、管理及信息等各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來說，MES系統(tǒng)實施過程中會涉及很多業(yè)務流程改造，從而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業(yè)領導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設內涵基礎上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施，動員企業(yè)全體員工共同參與。企業(yè)實施MES系統(tǒng)后必須將企業(yè)管理、考核與MES系統(tǒng)很好地結合起來，避免事前事后兩張皮的現(xiàn)象，這樣才有利于MES價值的極限化。金屬加工軟件服務商

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