以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例。它們彼此之間的組合關(guān)系，和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動(dòng)、工具隨物料移動(dòng)或固定，工具和物料關(guān)系是一對(duì)一還是一對(duì)多，工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機(jī)這個(gè)工藝，設(shè)備是固定，清洗框會(huì)隨物料一起循環(huán)使用，一個(gè)清洗框可以裝N個(gè)物料(N=包規(guī))。焊接這個(gè)工藝，設(shè)備是固定，治具隨物料移動(dòng)循環(huán)使用，一對(duì)一或一對(duì)二關(guān)系。)到這里，工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤，通用依然有可能，但是再往下去探究他們之間的屬性，才是客制化需求。所以，為了服務(wù)于業(yè)務(wù)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)MES系統(tǒng)模型的時(shí)候，就需要將模型和屬性分開(kāi)來(lái)設(shè)計(jì)。西南組裝企業(yè)齊套軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)主要廠商

MES是一個(gè)舶來(lái)品，20世紀(jì)80年代末，由美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR)首先提出此概念，其英文單詞為“ManufacturingExecutionSystem"。取首字母縮寫(xiě)為MES，翻譯過(guò)來(lái)就是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的意思。顧名思義，MES是應(yīng)用在生產(chǎn)執(zhí)行層的工業(yè)管理軟件。生產(chǎn)執(zhí)行是啥意思?？赡芪覀円私庖幌鹿S。工廠是產(chǎn)品制造的組織形式，按照訂單或者預(yù)測(cè)，以工單為依據(jù)，輸入原材料，產(chǎn)出成品。計(jì)劃和執(zhí)行是目前工廠分工管理的兩個(gè)常規(guī)活動(dòng)，其中，計(jì)劃工作大部分發(fā)生在辦公室，主要是產(chǎn)出各種表單、規(guī)則、制度和排程。而具體落實(shí)這些辦公室產(chǎn)出物的主要場(chǎng)所就是在車(chē)間。所謂生產(chǎn)執(zhí)行，就是發(fā)生在制造車(chē)間的為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的有目的活動(dòng)。西南數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)開(kāi)發(fā)四川鈑金行業(yè)MES/MOM行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

MES系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門(mén)非常多，只有高層重視才能順利開(kāi)展。MES系統(tǒng)起著承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下對(duì)MES系統(tǒng)項(xiàng)目給予高度重視，通過(guò)“層層一把手”將責(zé)任落實(shí)到位。除了企業(yè)決策層以及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)高度重視外，處于現(xiàn)場(chǎng)的員工也必須接受培訓(xùn)，從而加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準(zhǔn)化工作等。此外，企業(yè)所有人員的融合參與也很重要。很多現(xiàn)場(chǎng)員工由于平時(shí)工作就很繁忙，加上系統(tǒng)的上線需要學(xué)習(xí)，輸入，暴露問(wèn)題，造成中下層員工對(duì)系統(tǒng)抵觸情緒較為嚴(yán)重，因此一把手必須效益和付出掛鉤，才能激發(fā)下層員工積極參與。

介紹MOM系統(tǒng)，需要從精益智能制造開(kāi)始。精益智能制造是以精益生產(chǎn)原理為重點(diǎn)，借助智能制造解決方案中的大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算及相關(guān)信息系統(tǒng)等新技術(shù)在多個(gè)維度對(duì)企業(yè)及價(jià)值鏈的整合、重塑與創(chuàng)新，使整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的參與者在一個(gè)靈活、自主、開(kāi)放的合作體系中參與完成產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)到銷(xiāo)售乃至產(chǎn)品生命結(jié)束。MOM制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)聚合了從控制、自動(dòng)化以及SCADA系統(tǒng)出來(lái)的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的有用信息。通過(guò)結(jié)合自動(dòng)化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過(guò)程所獲取到的數(shù)據(jù)，MOM制造運(yùn)營(yíng)管理提供了一個(gè)更完整、實(shí)時(shí)的對(duì)所有工廠以及更多的是整個(gè)供應(yīng)鏈的觀察。江蘇離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

數(shù)據(jù)化:信息化到了一定程度，就要對(duì)數(shù)據(jù)做整合，對(duì)一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)算法讓他進(jìn)入到業(yè)務(wù)流程里去，去驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，此過(guò)程，需要對(duì)重復(fù)數(shù)據(jù)進(jìn)行合并，對(duì)無(wú)效數(shù)據(jù)做清理?？梢源钜粋€(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，把其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全部采集過(guò)來(lái)，在這里來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)需求你不能還跑到erp，wms，mes，crm，物流系統(tǒng)去查一堆樣本，然后做各種可能性預(yù)估，再計(jì)算一下，然后加一加，才得到結(jié)論。智能化:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化之后，引導(dǎo)職能部門(mén)去應(yīng)用數(shù)據(jù)，并搭配工廠里面的自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)務(wù)的自決策的過(guò)程如果我們目標(biāo)是構(gòu)建整體性的智能工廠的話，那么每個(gè)階段都要為后續(xù)的擴(kuò)展打好基礎(chǔ)，不能只顧眼前場(chǎng)景的實(shí)現(xiàn)，要做好頂層設(shè)計(jì)。所謂頂層設(shè)計(jì)就是一種宏觀的面向長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)思路。我們思考一個(gè)對(duì)象，通常有兩種方式，一是往大了去思考，也就是把這個(gè)“對(duì)象”放在一個(gè)更宏觀的系統(tǒng)里面，當(dāng)成其中一個(gè)組成部分去思考。另一種是對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行拆解分析。這兩種思考立場(chǎng)，得出結(jié)論是不一樣的。對(duì)MES的宏觀思考，大概可以參考信息化建設(shè)的分層模型。西南齒輪加工行業(yè)軟件服務(wù)商眾和昊天。無(wú)錫鈑金系統(tǒng)

重慶離散加工行業(yè)精益咨詢+MES/MOM系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)主要廠商

MOM系統(tǒng)圍繞工廠生產(chǎn)相關(guān)因素，從供應(yīng)商管理、采購(gòu)管理、設(shè)備資產(chǎn)、物料倉(cāng)儲(chǔ)、智能物流、分揀配送、到計(jì)劃生產(chǎn)、能源消耗、質(zhì)量監(jiān)控、客戶管理、售后管理等環(huán)節(jié)，全盤(pán)管控，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化，讓無(wú)序、無(wú)狀態(tài)的數(shù)據(jù)，變成信息，再將信息傳遞到?jīng)Q策者，從而合理化利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)，打造數(shù)據(jù)化工廠。MES和MOM之間并非一種替代關(guān)系，而是一種包含的關(guān)系，MOM是一個(gè)為了解決制造管理問(wèn)題的功能組合體系，曾經(jīng)需要MES、WMS、QMS等多個(gè)系統(tǒng)才能解決的問(wèn)題，現(xiàn)在只需要一個(gè)MES系統(tǒng)就可以搞定了。MES更多的是以工廠生產(chǎn)為中心，更專(zhuān)注于數(shù)據(jù)采集的管理。四川生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)主要廠商