工廠因其生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，有不同類型，大體上，可以分為流程型、離散型、單件生產(chǎn)，雖然跨類型的工廠差異非常大，但是基本活動(dòng)是一致的，就是:搬運(yùn)、加工、儲(chǔ)存、檢查這四個(gè)，如果再加上不得不的對(duì)物料狀態(tài)的區(qū)分，還可以加上“收料”和“發(fā)貨”，基本上是這六大類事務(wù)。此外就是一些預(yù)處理的輔助活動(dòng)。這些生產(chǎn)活動(dòng)某種程度看是通用的，與行業(yè)無(wú)關(guān)。離散制造介于流程制造和單件制造之間，兼具二者的的許多特性，可以以其為學(xué)習(xí)對(duì)象深入研究。制造主要活動(dòng)可以被定義為搬運(yùn)、加工、存儲(chǔ)和檢查這四個(gè)，其中很復(fù)雜的是加工，拋開(kāi)工藝差異性，可以概括為是料號(hào)的跳轉(zhuǎn)，它的特異性體現(xiàn)在對(duì)某個(gè)特意。針對(duì)工站和輔助活動(dòng)的再細(xì)分才和具體行業(yè)以及工序息息相關(guān)。所以，理論上，MES系統(tǒng)在某個(gè)粒度界限之上實(shí)現(xiàn)通用，似乎是可行的，只是，如果再要細(xì)化時(shí)就要進(jìn)行客制化開(kāi)發(fā)了。四川機(jī)加組裝行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。蘇州離散行業(yè)系統(tǒng)有哪些公司

制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)是指生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的整體管理。它是一個(gè)整體解決方案，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)在制造運(yùn)營(yíng)績(jī)效中促進(jìn)對(duì)各種流程和程序的實(shí)時(shí)詳細(xì)可見(jiàn)性。人們認(rèn)為，制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)已經(jīng)從制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)展而來(lái)，具有可操作的洞察力和智能，可實(shí)時(shí)優(yōu)化執(zhí)行。制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)被認(rèn)為是一種解決方案，它通過(guò)制造智能整合所有生產(chǎn)流程，以增強(qiáng)質(zhì)量管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度機(jī)制（ERP）以及有效的研發(fā)管理。從而可以更好的為企業(yè)帶來(lái)管理效益。四川生產(chǎn)管理系統(tǒng)廠商四川農(nóng)機(jī)行業(yè)MOM系統(tǒng)軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MES系統(tǒng)用在流程型和離散型制造業(yè)中，當(dāng)然又細(xì)分很多不同的行業(yè)，所以每個(gè)行業(yè)生產(chǎn)的方式，方法，產(chǎn)品都是不同的，所以MES系統(tǒng)要根據(jù)不同的功能來(lái)滿足企業(yè)的需求，應(yīng)該與企業(yè)的需求具有適應(yīng)性。另外，同一企業(yè)的生產(chǎn)組織不是一成不變的，它會(huì)隨著企業(yè)的發(fā)展和變化而變化。因此，MES系統(tǒng)的選擇不僅要基于行業(yè)的性質(zhì)和功能過(guò)程，而且還必須在具體功能上嚴(yán)格考慮。通常，成熟的MES系統(tǒng)具有更多的應(yīng)用，并且適應(yīng)性相對(duì)較好。自適應(yīng)MES系統(tǒng)允許用戶根據(jù)需要配置系統(tǒng)，以協(xié)調(diào)應(yīng)用程序范圍，組織結(jié)構(gòu)，用戶權(quán)限甚至業(yè)務(wù)流程中的更改。因此，對(duì)于企業(yè)MES系統(tǒng)的選擇，較好選擇具有一定成熟度的MES系統(tǒng)，至少它已在該行業(yè)中使用，即使它是失敗的應(yīng)用程序。因?yàn)槭〉慕逃?xùn)也是財(cái)富，這不僅對(duì)軟件公司如此，對(duì)用戶也是如此。

MES是一套面向生產(chǎn)制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)車間透明化管理。MES從ERP得到生產(chǎn)訂單指令，進(jìn)而工廠的生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)訂單要求，進(jìn)行工序下達(dá)，完成產(chǎn)品的交付MES就相當(dāng)于車間的指揮中心，連接各個(gè)部門(mén)，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，同時(shí)MES系統(tǒng)通過(guò)移動(dòng)設(shè)備報(bào)工，搜集生產(chǎn)信息、設(shè)備信息和質(zhì)量信息等相應(yīng)生產(chǎn)信息匯總，形成訂單一體化信息登記，為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，增強(qiáng)企業(yè)訂單按期交付能力。四川農(nóng)機(jī)行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

信息化：“業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”，把業(yè)務(wù)活動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)。信息化時(shí)代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報(bào)表工具，以業(yè)務(wù)流程的信息記錄為中心，把企業(yè)的生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售過(guò)程，以及客戶服務(wù)、現(xiàn)金流動(dòng)等業(yè)務(wù)活動(dòng)和過(guò)程用基礎(chǔ)系統(tǒng)儲(chǔ)存下來(lái)。舉個(gè)例子，餐廳通過(guò)POS系統(tǒng)記錄客人的點(diǎn)餐信息、消費(fèi)金額、支付方式等數(shù)據(jù)。

數(shù)字化：“數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”，用已累積的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)去反哺業(yè)務(wù)流程。數(shù)字化時(shí)代的代表性工具是數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)，數(shù)據(jù)湖，智能分析平臺(tái)，算法平臺(tái)，數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺(tái)等，以數(shù)據(jù)分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來(lái)，通過(guò)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，用數(shù)據(jù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。 汽摩配行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。西南機(jī)加工系統(tǒng)服務(wù)商

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MES包含對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制和監(jiān)督、對(duì)機(jī)臺(tái)的管理和對(duì)產(chǎn)品良率的控制等主要功能。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度，將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設(shè)備自動(dòng)化EAP（EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進(jìn)行執(zhí)行的過(guò)程。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動(dòng)和自動(dòng)成為可能。MES的另一個(gè)主要功能是通過(guò)對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品良率的控制。對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對(duì)機(jī)臺(tái)的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個(gè)方面，旨在及早發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)問(wèn)題、產(chǎn)品缺陷和趨勢(shì)，通過(guò)及時(shí)修正機(jī)臺(tái)、工藝流程和參數(shù)等達(dá)到對(duì)產(chǎn)品良率提高的目的。蘇州離散行業(yè)系統(tǒng)有哪些公司