當(dāng)前，各行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進行的如火如荼，那么制造業(yè)的數(shù)字化如何進行？制造業(yè)的數(shù)字化涵蓋的系統(tǒng)較多，比如供應(yīng)商管理的數(shù)字化、客戶管理的數(shù)字化、倉庫管理的數(shù)字化等等。對制造業(yè)來說，生產(chǎn)車間的數(shù)字化轉(zhuǎn)型事關(guān)重要，其主要的系統(tǒng)管控—MOM/MES系統(tǒng)又發(fā)揮著不可小覷的作用。結(jié)合MOM/MES的概念，對MOM/MES做一簡要闡述。MOM/MES系統(tǒng)的主要功能模塊：計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)車間報工、質(zhì)量管理模塊、報表分析、統(tǒng)計分析看板、ERP系統(tǒng)的對接。通過2022年對上百家規(guī)模以上企業(yè)走訪調(diào)查得知（規(guī)模8千萬以上），大多數(shù)的企業(yè)已有ERP軟件，但是對生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)管控基本屬于空白狀態(tài)（傳統(tǒng)模式）。眾和昊天MOM智能制造軟件系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理。成都精益+系統(tǒng)軟件品牌

    西門子躋身世界前列軟件公司，GE擁有1.5萬名軟件開發(fā)人員、IBM、SAP、PTC等跨國軟件企業(yè)加大與裝備制造企業(yè)合作......GE的PA不錯，還有施耐德的Ampla平臺，都非常穩(wěn)定。西門子的ITMES也很不錯的，在汽配行業(yè)用的非常多。美國蓋勒普公司MES系統(tǒng)適用于國內(nèi)各大離散制造企業(yè)，目前在全球已經(jīng)擁有135000多家制造企業(yè)使用，80%以上世界伍BAI強企業(yè)。

    但對于我國制造業(yè)中絕大多數(shù)中小企業(yè)而言，太高級的工業(yè)軟件前期投入大，投資回收期長，有過這樣的例子，當(dāng)年很多工廠下重金買了SAP的ERP，但由于企業(yè)本身在管理的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化方面不是很健全，到頭來用的只是供銷存+財務(wù)，感覺用了一個很好的大刀，耍刀的人卻不行。不甚可惜。因此國產(chǎn)軟件的高性價比和適用性優(yōu)勢就能滿足用戶需求了。 江蘇管理軟件哪些好用四川鈑金行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MES提供一個能夠集成諸如訂單執(zhí)行與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)調(diào)度、物料投入產(chǎn)出管理等功能的統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)ERP系統(tǒng)無法實現(xiàn)的實時生產(chǎn)管理報表功能。相較于ERP，MES獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性高，對底層生產(chǎn)的數(shù)據(jù)把握細；而ERP是一個功能更廣，但對車間生產(chǎn)執(zhí)行層了解不細致的系統(tǒng)。目前就國內(nèi)信息化而言，大部分制造型企業(yè)已經(jīng)完成了ERP等的建設(shè)，隨著智能制造的提出，技術(shù)的不斷進步以及IT與OT的不斷深度融合，根據(jù)傳統(tǒng)的ISA-95架構(gòu)，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為首的上層企業(yè)運營軟件服務(wù)和應(yīng)用下沉至以車間級別的設(shè)備工藝制造流程、設(shè)備管理與機臺動作等，MES成為了其中至關(guān)重要的一環(huán)。

MES （制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、完整、可行的制造協(xié)同管理平臺。為企業(yè)提升管理水平、提高生產(chǎn)效率、獲得更好的盈利水平提供了較好的工具和手段。江蘇電梯電纜行業(yè)軟件供應(yīng)商眾和昊天。

MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)，而是橫向之間、縱向之間、系統(tǒng)之間集成的系統(tǒng)，即所謂經(jīng)營系統(tǒng)，對于SCP、ERP、CRM、數(shù)據(jù)倉庫等近年被關(guān)注的各種企業(yè)信息系統(tǒng)來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結(jié)起來，MES可以概括為一個宗旨——制造怎樣執(zhí)行，兩個核心數(shù)據(jù)庫——實時數(shù)據(jù)庫、關(guān)系數(shù)據(jù)庫，兩個通信接口——與控制層接口和與業(yè)務(wù)計劃層接口，四個重點功能——生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質(zhì)量管理等。MES為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。西南地區(qū)齒輪加工行業(yè)供應(yīng)商眾和昊天。管理軟件操作流程

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MES/MOM系統(tǒng)是將很多管理理念（如JIT、精益等）提煉出來，并用IT工具來實現(xiàn)，是精益管理理念與IT工具的結(jié)合。前面說到的數(shù)據(jù)采集與分析、工藝建模、工廠建模等更多是使用IT技術(shù)對業(yè)務(wù)與流程進行梳理與實現(xiàn)，但MES系統(tǒng)涉及多個部門，橫跨多個領(lǐng)域，業(yè)務(wù)復(fù)雜且多變，挑戰(zhàn)更大的反而是管理理念。對企業(yè)調(diào)研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段，而是尋找分析企業(yè)的痛點、弊端，構(gòu)思企業(yè)管理的藍圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。成都精益+系統(tǒng)軟件品牌