料倉防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變： 改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉料與倉壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉斗各部位截面收縮率的角度分析，倉斗的縱截面曲線形狀對煤的流動狀態(tài)有一定的影響。對于平壁料倉，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動的過程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實踐證明，采用雙曲線料倉可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉，它是一個特殊形狀的料倉，它的倉壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉壁承受壓力較大，必須加厚否則會發(fā)生破裂。料倉倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉內(nèi)。浙江攪拌站料倉品牌

料倉的防堵措施： 潮濕物料容易堵塞料倉，必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小，料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設(shè)計成三段式活動料倉，并在活動部分裝設(shè)振動器。 對粘性較小的粉礦，料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu)，并在倉壁設(shè)置振動器。對于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金屬礦倉壁上設(shè)置振動器。如礦倉容積較大，可設(shè)計成指數(shù)曲線形料倉防止堵塞。 此外，還可以使用如下裝置防堵： 氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時，應(yīng)注意配料倉的密閉性，防止粉塵的產(chǎn)生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動，迫使物料膨松流動。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響，這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動力，每當(dāng)給料器給料運轉(zhuǎn)時，撥料齒軸都在攪動配料倉出口處的物料，因而可以有效地防止配料倉出口處結(jié)拱。循環(huán)料倉定制高架料倉可單獨設(shè)置，也可將若干個單倉組成倉群。

料倉技術(shù)要點： 1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標(biāo)下降的技術(shù)障礙。本設(shè)計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內(nèi)，料倉內(nèi)水泥的物理指標(biāo)保持不變。 2.解決料倉底部水泥進水漏水問題。這回的設(shè)計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術(shù)，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎(chǔ)的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎(chǔ)和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設(shè)計的可控預(yù)防范圍：防水等級為一級，防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間，5-20萬噸的料倉在P12之間。 3.為解決料倉水泥完全出料的問題，本設(shè)計采用了多項技術(shù)，保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設(shè)計指標(biāo)：1-3萬噸卸空率料倉99.9％以上，5-20萬噸卸空率料倉99.99％以上。

料倉堵塞原因分析： 原料倉堵料、斷料,下料不暢一直是困擾發(fā)電等相關(guān)企業(yè)的頭疼而又普遍的問題,輕則造成人力物力極大浪費，重則造成發(fā)電不足、產(chǎn)能下降,甚至停爐滅火等安全生產(chǎn)事故給企業(yè)造成極大的損失。造成堵料的原因很多,但主要還是集中在倉體結(jié)構(gòu)和物料性質(zhì)兩方面。不管哪種情況,都是料倉靠近中心的物料流速快,靠近倉壁的流速慢,較終在倉壁半頂角較大部位形成湍留、沾結(jié)，直至結(jié)拱.倉壁半頂角較大部位多數(shù)在給煤機方02.0m左右的區(qū)域,該區(qū)域為倉體易粘結(jié)區(qū)。該區(qū)域粘結(jié)后,物料沿著粘結(jié)的部位沿倉壁向上積累,從而引起煤倉上部周邊集煤，由此逐漸形成結(jié)拱或者鼠洞。特別是當(dāng)物料水分大、粘度大時，粘結(jié)、結(jié)拱現(xiàn)象更易發(fā)生。料倉筒倉內(nèi)儲存的石灰由振動倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機輸送至配藥罐中。

我們可以把料倉內(nèi)物體的流動形式主要分為兩種：整體流動和中心流動。 中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。中心流動主要特點：①先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動，所以先進倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流，如果物料有足夠的黏性，倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中，四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的，所以卸料時是不均衡的，此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細，塌下來時會氣化，使其流動性能變得和流體一樣好，從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出，料倉加料時形成分層問題。料倉根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護層。粉料料倉生產(chǎn)廠商

為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。浙江攪拌站料倉品牌

生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進行。 1.產(chǎn)品料倉： 產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠房，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來儲存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運輸機送至相對應(yīng)的產(chǎn)品間，達到分級產(chǎn)品的目的。另外，產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉 穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿，能夠形成有效的料層保護，保護軋臼壁，同時發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機時，有一個緩沖時間。 另外就是一個模塊有多臺設(shè)備時，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。浙江攪拌站料倉品牌

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