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平流式刮泥機分類

來源: 發(fā)布時間:2024-02-24

輻流式沉淀池雙周邊傳動刮刮泥機,是活性污泥法處理污水工藝過程中沉淀池的理想配套設備,適用于一沉池或二沉池,主要功能是為去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。一般適用于大中型池徑沉淀池。雙周邊傳動,傳動力矩大,中心支座與旋轉桁架以鉸接的形式連接,刮泥機產生的扭矩作用于中心支座時即轉化為中心旋轉軸承的圓周磨擦力,因而受力條件較好,中心進水,排泥,周邊出水,對水體的攪動小,有利于污泥的去除。優(yōu)點:池底刮泥,水面撇渣,刷洗出水堰。采用對數(shù)螺旋線刮泥,刮泥效果好。 采用新型鉸支結構,使刮泥機的承載能力強,減少運行功率,降低運行成本。防腐性能強,使用壽命長。設置機械、電氣雙重過載保護,運行安全平穩(wěn)、可靠。傳動裝置進行優(yōu)化設計,效率高、外形更美觀。設備操作維護簡單,可實現(xiàn)遠程控制。刮泥機采用先進的自動化控制系統(tǒng),操作簡便,減少了人為操作錯誤的可能性。平流式刮泥機分類

平流式刮泥機分類,刮泥機

刮泥機重量輕、剛性好,主要由工作橋、驅動裝置、刮泥裝置、浮渣刮除裝置、中心支承及集電裝置、電控等部分組成的。對于刮泥機的操作使用,如下:1、刮泥機要經常檢查刮泥機,吸泥管道通暢程度,輸氣管氣量大小,并調節(jié)至較佳狀態(tài)。2、要經常檢查排渣斗的排渣情況,如排渣情況不好,要請有關人員調整排渣板的距離。3、啟動刮泥機前必須檢查電源是否接通,各傳動部分是否已經加油。4、刮泥機使用結束后,必須認真填寫運轉記錄,如有特殊情況除詳細記錄外,還有及時向相關負責人員匯報。5、根據(jù)刮泥機按鈕指示啟動和停止刮泥。6、刮泥機要經常檢查運轉部位的溫升情況,如果過高,應立即停機并向對負責人反映相關情況,處理后方可進行。7、經常檢查各部位的緊固情況,如有松動立即緊固。平流式刮泥機分類我們的刮泥機采用先進的控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作,提高了設備的靈活性。

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    油的粘度增大,放油困難。注意:要切斷傳動裝置電源,防止無意間通電;3、工作中,當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉;4、用戶應有合理的使用維護規(guī)章制度,對減速機的運轉情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應作認真記錄,上述規(guī)定應嚴格執(zhí)行。維護潤滑脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇潤滑脂時,對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外,還要有較高的油膜強度和極壓機能。2蝸輪蝸桿減速機的輸入軸聯(lián)接方式有基本型單輸入軸及雙輸入軸帶電機法蘭兩種輸出軸結進行潤滑。通用的閉式齒輪減速機傳動,其潤滑方法根據(jù)齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度刮泥機提升減速機廠家根據(jù)環(huán)境前提選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂不易溶于水,適于干燥和水分較少的環(huán)境。按照工作溫度選擇潤滑脂時,主要指標應是滴點,氧化安定性和低溫機能,滴點一般可用來評價高溫機能,軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。生產線油位檢查:1、切斷電源。

    在銷軸5的尾部沿圓周方向開設有定位槽12,定位槽12內設置有彈性卡圈13,防止銷軸5軸向竄動。在安裝聯(lián)接板4時,先將聯(lián)接板4通過前端的安裝孔6分別套裝在本鏈節(jié)1對應的圓環(huán)形凸臺9外圓周上,實現(xiàn)聯(lián)接板4前端與本鏈節(jié)1的連接,此時聯(lián)接板4后端的安裝孔6與本鏈節(jié)1的軸孔2未對齊,再將聯(lián)接板4后端的安裝孔6套裝在前鏈節(jié)的圓環(huán)形凸臺9外圓周上,然后旋轉本鏈節(jié)1,使得本鏈節(jié)1的軸孔2與前鏈節(jié)的連接孔3對齊,再將銷軸5依次穿過前鏈節(jié)的連接孔3、聯(lián)接板4后端的安裝孔6和本鏈節(jié)1的軸孔2,再裝好彈性卡圈13,實現(xiàn)本鏈節(jié)1、聯(lián)接板4和前鏈節(jié)的連接,此時,再將后鏈節(jié)的軸孔2與本鏈節(jié)1的連接孔3對齊,再將銷軸5依次穿過本鏈節(jié)1的連接孔3、聯(lián)接板4前端的安裝孔6和后鏈節(jié)的軸孔2,裝好彈性卡圈13,實現(xiàn)本鏈節(jié)1、聯(lián)接板4和后鏈節(jié)的連接。實施例2如圖9所示,在實施例1的基礎上,兩塊聯(lián)接板4通過連接件14固定連接在一起,連接件14可設置為連接板和連接桿等結構形式,但不僅限于這兩種形式,連接板和連接桿可設置于兩聯(lián)接板4的中間或者兩聯(lián)接板4的斜邊上,此處的具體設置為:將一塊矩形連接板的兩邊分別與兩聯(lián)接板4的斜邊固定連接在一起,此處的連接板為不銹鋼材質。刮泥機的結構緊湊,占地面積小,節(jié)省了場地資源。

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    作為污水處理廠重要的污泥處理設備,單軌水下刮泥機,因其處理能力強、處理效果良好而受到諸多污水處理廠的青睞,下文將詳細為大家講解單軌水下刮泥機的用途和工作原理等,希望給大家?guī)韼椭?。單軌水下刮泥機用途與簡述單軌式水下刮泥機適用于大型給水廠或污水處理廠矩形沉淀池的刮泥,水下刮泥機是將平流沉淀池底的污泥從出水區(qū)刮向進水區(qū),將污泥刮到進水區(qū)域的集泥坑內集中排出,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的邊行走邊抽吸的虹吸式排泥機。工作原理在驅動裝置的帶動下,由牽引鏈、牽引繩,牽引2臺刮泥臺車在池底交錯往返運行,其刮泥臺車上的刮泥板不斷地將池底泥沙及沉積物刮入集泥槽,再由排泥管排出。當刮泥板垂直豎立朝集泥坑方向前進的過程稱之為刮泥過程,刮泥臺車上的大、小刮泥板與池底呈垂直角度;當臺車到達指定位置完成一個刮泥過程后,刮泥臺車上的觸桿觸動限位鋼索,驅動裝置反轉臺車返程,在臺車返程的同時,成垂直豎立的刮泥板翻轉成與池底保持平行。左右2部臺車連續(xù)往返交錯進行刮泥,保證將池底污泥徹底刮除干凈。在臺車完成一個刮泥過程后,刮板緩慢的翻轉與池底保持平行,可有效防止當刮泥臺車返回起始位置時對污泥的攪動,保證了污泥的沉淀效果。刮泥機具有高效的清理能力,能夠快速除理各種污泥,提高處理效率。平流式刮泥機分類

使用刮泥機可以減少人工清理的需求,降低勞動強度,提升工作安全性。平流式刮泥機分類

    4)池底軌道平流沉淀池內每一組污泥刮泥機應安裝槽型軌道供刮泥機運行使用,此軌道應依采購單位提供之平流沉淀池設計圖紙尺寸進行制作安裝。5)驅動裝置組合每一組驅動裝置應包括馬達、輸出減速機、驅動鏈條輪,以及超載保護裝置。馬達與輸出減速機應安裝于共通底座,出力軸安裝環(huán)型鏈條輪以驅動刮泥機。6)馬達馬達應為鼠籠式全密閉型,并為屋外防水型IP55構造、F級以上絕緣、滾珠軸承、設計應有足夠之動力并可正常操作條件下連續(xù)操作而不致產生超載,并適于380V,三相,50HZ電源。7)減速機①驅動裝置之減速機可為斜齒輪硬齒面減速機,機械效率不低于80%,于全密閉油浴中運轉并經由抗磨軸承輸出。②馬達與減速機為直結式,并組裝在一共通基座并安裝在混凝土基座上,其安裝方式依設備制造廠設計需求方式并配合結構設計圖所示需求空間配置之。注意事項1、防止沉淀池內積泥過多必須定時刮泥排泥若積泥過多刮泥機超負荷嚴重時將導致事故當泥質堅實時應停池后才可投入使用。2、減速機內的潤滑油自應定期更換。平流式刮泥機分類