本實用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種料倉改進(jìn)裝置。背景技術(shù):在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過程中,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn),攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中,混合物料通過料倉頂部的入料口進(jìn)入料倉中,這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會堆積在料倉中部,粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè),導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素:基于此,針對上述技術(shù)問題,提供一種料倉改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種料倉改進(jìn)裝置,包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉壁再落下的導(dǎo)引件,所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方,其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面,該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°,且其下邊緣與所述料倉壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形,其中心線與所述入料口的中心線重合,該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉固定。所述導(dǎo)引件通過固定架與所述料倉頂部的入人口固定。本實用新型通過導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉壁后再落至料倉底部。料倉可以采用不同的維護(hù)方式,如定期維護(hù)、緊急維護(hù)等。山東石灰料倉定制
圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進(jìn)出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號;除塵器倉頂控制箱遠(yuǎn)程開機(jī)控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,減少布線,數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版,包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能;獨特的上料安全閥門設(shè)計,滿足手動操作及全自動操作的需求;系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計,防止“打錯料”;集成了倉底料位顯示、料位報警功能,實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能;終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能,應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥;預(yù)留信息化接口,滿足遠(yuǎn)程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要;分布式控制系統(tǒng)布局,在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù);與倉頂除塵器控制聯(lián)動,兩種除塵開啟方式,適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。石灰料倉廠商能夠為您的生產(chǎn)帶來更大的價值和效益。
料倉倉壁修復(fù)與加固 鋁廠的建筑物構(gòu)件相對于其他住宅來說,使用環(huán)境比較惡劣,長期處于高溫、高壓、露天環(huán)境中,因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落,存在一定的安全隱患。 如果出現(xiàn)幾處不處理、病害就會越來越多,出現(xiàn)疊加效應(yīng),降低構(gòu)件強(qiáng)度、高壓環(huán)境中出現(xiàn)倉壁細(xì)小孔洞漏粉,污染環(huán)境。 特別是露天的環(huán)境,風(fēng)吹雨淋,倉壁受熱受壓情況下受力不均勻,應(yīng)力改變,局部就會出現(xiàn)裂縫,裂縫出現(xiàn)后空氣的酸性分子(氯離子)與鋼筋發(fā)生反應(yīng),加上雨水侵蝕積水,鋼筋就會膨脹,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫,開裂、甚至脫落傷人。 處理方案: 首先要對疏松開裂的混凝土進(jìn)行剔鑿。 鋼筋除銹、銹蝕嚴(yán)重的搭接新鋼筋,涂刷阻銹劑。 分層涂抹高的強(qiáng)聚合物砂漿(為了加大粘合力,涂抹前涂刷胡凝土界面劑)。 涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠(老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞)。 粘貼碳纖維布,涂刷面膠防護(hù)。 根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層。
料倉的振動破拱技術(shù): 1.偏心轉(zhuǎn)動振動破拱 電動控制偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用裝在電動機(jī)雙出軸上的偏心塊隨電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調(diào),破拱效果較好,但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運動來產(chǎn)生振擊力。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結(jié)構(gòu)有一定的影響,有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料,效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴(yán)重,更換起來比較麻煩。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉。 2.放炮振動法 對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,進(jìn)行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差,準(zhǔn)備工作時間長,而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。 3.攪拌破拱 在貯倉的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸,由電機(jī)減速機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn),將物料落到出料口。能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制和升級,滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求。
料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進(jìn)行下料,在下料過程中因為板材在吊遠(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進(jìn)行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進(jìn)行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進(jìn)行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進(jìn)行打磨,為了節(jié)省時間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進(jìn)行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),在側(cè)板上面直接進(jìn)行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復(fù),會使鋼板向背面彎曲變形。料倉可以采用不同的安裝方式,如地上安裝、地下安裝等。山東自動料倉廠
料倉可以采用不同的配件,如防爆門、防雷裝置等。山東石灰料倉定制
進(jìn)一步便于在料倉1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,避免料倉1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長攪拌主機(jī)28的使用壽命;通過設(shè)置稱重裝置24來獲取料倉1的重量,有利于確定料倉1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉1的投料、收料情況,更便于控制器控制門板120的開啟和關(guān)閉,以及輸送機(jī)20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項實施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;步驟s12:若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值;步驟s120:若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)送料;步驟s122:若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)停止送料,并按照預(yù)設(shè)時間間隔,控制多個門板依次開啟;步驟s14:若多個門板中,至少一個為開啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;步驟s140:若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門板的開啟狀態(tài);步驟s142:若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門板關(guān)閉;步驟s144:在所有門板關(guān)閉之后,控制輸送機(jī)送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實施例中。山東石灰料倉定制