同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。料倉的密封性能對于防止石灰受潮至關(guān)重要。拌合站料倉廠家排名
料倉的振動破拱技術(shù):(1)氣動活塞振動破拱氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內(nèi)有一個活塞,活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運動,透過本體而傳遞振動力?;钊\行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。(2)電磁振動破拱電磁振動器是用產(chǎn)生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。山東石灰料倉制造商料倉的進出料口設(shè)計影響卸料效率。
料倉中物料在入口的均化結(jié)構(gòu):燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,將礦粉顆粒黏結(jié)成塊,供煉鐵高爐使用,采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本,帶來了燒結(jié)礦指標一定程度的下滑,尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng),尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉入口結(jié)構(gòu)。燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性,是燒結(jié)礦一項重要的質(zhì)量指標。在高爐煉鐵過程中,當鐵礦石進入高爐后,爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間,在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用,會發(fā)生不同程度的碎裂粉化,燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標的有效措施之一。
運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內(nèi),進料罩15將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16,成品石子均從出料筒16的出口掉落,出料筒16可改變出料的運動方向,也減小其掉下的速度,減少石子的飛濺;且出料筒16可以調(diào)整出料的運動方向,以便于出料方向?qū)受嚩?00。具體地,出料筒16與出料口14固定連接,出料筒16的寬度小于車斗100的寬度,出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi),阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi),然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落,避免石子四處飛濺,且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4,擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22,擋料板21與料倉斗11鉸接,驅(qū)動件22與擋料板21連接,驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地,擋料板21為弧形板,設(shè)于出料筒16的出口處,其中一端設(shè)有鉸接點211,與出料筒16的外壁鉸接,其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅(qū)動等,本實施例中選用氣缸,主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。料倉的物料檢測系統(tǒng)可以配備重量傳感器。
傳動件外套32安裝至卡持腔111,從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中,卡持腔111的底面上設(shè)置有多個卡持腔安裝孔1111,多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11,傳動件外套32相對于傳動件內(nèi)套31為環(huán)狀凸起,安裝時,傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內(nèi)并被支撐于環(huán)形臺階上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括緊固件(圖中未示出),傳動件外套32上設(shè)置有多個外套通孔321,緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接,從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括第二緊固件(圖中未示出),傳動件內(nèi)套31上設(shè)置有多個內(nèi)套安裝孔312,旋轉(zhuǎn)架40上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)架通孔421,第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421后與內(nèi)套安裝孔312連接,從而將旋轉(zhuǎn)架40固定于傳動件內(nèi)套31上。智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括膨脹連接套50,膨脹連接套50卡置于驅(qū)動機構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31之間,其中,膨脹連接套50的內(nèi)側(cè)壁與驅(qū)動機構(gòu)20貼合,膨脹連接套50的外側(cè)壁與傳動件內(nèi)套31的內(nèi)側(cè)壁貼合,從而將驅(qū)動機構(gòu)20與傳動件內(nèi)套31固定在一起。如圖9所示,本實施例中,智能旋轉(zhuǎn)料倉還包括輸出法蘭60,輸出法蘭60設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)20及傳動件內(nèi)套31的頂端,輸出法蘭60上設(shè)置有輸出法蘭中心孔61。石灰料倉的通風(fēng)口設(shè)計有助于減少粉塵。山東活性炭料倉工廠
石灰料倉的建造應(yīng)考慮當?shù)氐臍夂驐l件。拌合站料倉廠家排名
料倉的振動破拱技術(shù):1.偏心轉(zhuǎn)動振動破拱電動控制偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用裝在電動機雙出軸上的偏心塊隨電機軸的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而振擊倉壁。這種振動器由于振擊力大并可調(diào),破拱效果較好,但產(chǎn)生的噪聲較大。氣動控制的偏心轉(zhuǎn)動振動器是利用鋼球在環(huán)形軌道內(nèi)的高速運動來產(chǎn)生振擊力。該類振動器主要缺點就是振動力對倉料結(jié)構(gòu)有一定的影響,有可能將倉壁振裂;對于堅韌度大的倉料,效果不明顯;振動板磨損及銹蝕現(xiàn)象嚴重,更換起來比較麻煩。該法可應(yīng)用于小容量錐形漏斗淺倉。2.放炮振動法對于蓬堵位置距地面較高的堵塞常采用放炮振動法。在放炮前必須按安全規(guī)程要求,進行瓦斯檢查。該方法的缺點是安全性差,準備工作時間長,而且時有發(fā)生崩壞漏斗或破壞倉體現(xiàn)象存在諸多不安全因素。3.攪拌破拱在貯倉的內(nèi)部設(shè)置一帶有螺旋葉片的軸,由電機減速機帶動旋轉(zhuǎn)。通過帶有螺旋葉片的軸的旋轉(zhuǎn),將物料落到出料口。拌合站料倉廠家排名