原料料倉呈方錐形，四周封閉，用鋼板焊接而成，一般在振動(dòng)送料機(jī)前使用，常見的有單邊進(jìn)料和三邊進(jìn)料。 原料料倉常見位于地上部分，利用高差給原料提供重力勢(shì)能，方便大塊石料的進(jìn)入以及天然砂的提前分離，但需要利用地形形成高料臺(tái)，以方便原料的入場(chǎng)。還有一種是通過修建地坑，由輸送帶將倒入地坑的原料運(yùn)輸至生產(chǎn)車間。該形式投資較小，施工方便，但如有過大或過于尖銳的石頭，可能導(dǎo)致皮帶損壞，從而影響到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度。 設(shè)計(jì)要求： （1）料倉的容量應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格、運(yùn)輸?shù)V石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮。其有效容積應(yīng)不小于破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min的產(chǎn)量。 （2）料倉內(nèi)部滿鋪鋼軌，一般鋼軌間距為200mm。 （3）料倉的進(jìn)料邊設(shè)置車擋，車擋的高度及寬度應(yīng)使礦石能全部落入喂料倉又能保證卸車的安全，其高度一般為500mm。 （4）車擋的頂部和內(nèi)外兩側(cè)均需敷設(shè)鋼板，防止礦車將其撞壞。 （5）料倉前壁的開口形狀常規(guī)做法是矩形的，也可做成梯形的。料倉錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度。無錫自動(dòng)化料倉訂購

料倉不只是儲(chǔ)放物料的容器，更重要的是要具備相關(guān)的工藝功能。因此，料倉設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以下三方面的要求：能儲(chǔ)存規(guī)定數(shù)量的倉料;有足夠的強(qiáng)度來承受料倉內(nèi)物料所產(chǎn)生的壓力以及外屆自然環(huán)境可能施加在料倉上的力;在從料倉卸料時(shí)，物料能夠順暢而均衡地從料倉出口流出，且出料速度均勻可控。 物料在料倉中的流動(dòng)性，是料倉性能的一個(gè)重要指標(biāo)。實(shí)際生產(chǎn)中有的料倉不能很好地排料，從而出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象，引起嚴(yán)重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料倉中大部分料不能排除，較大降低料倉的儲(chǔ)料功能，這種的現(xiàn)象出現(xiàn)從很大程度上講是因?yàn)榱蟼}內(nèi)物料的流動(dòng)性差所致。據(jù)目前歸類總結(jié)，我們可以把料倉內(nèi)物體的流動(dòng)形式主要分為兩種：整體流動(dòng)和中心流動(dòng)。蘇州循環(huán)料倉生產(chǎn)商高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉，其中水平截面為長(zhǎng)條形。

石灰料倉工作原理： 石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管送到筒倉內(nèi)；粉料和壓縮空氣的混合無進(jìn)入料倉時(shí)，經(jīng)倉頂除塵器過濾后，空氣排出，倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉內(nèi)。 正常工作條件下，投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液，當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC，PLC 發(fā)出指令啟動(dòng)振動(dòng)倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)打開進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，配藥過程開始；當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給 PLC，PLC 發(fā)出指令停止振動(dòng)倉卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，配藥過程停止；此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。

料倉防拱技術(shù)：改變料倉的內(nèi)壁材料。 改變料倉內(nèi)壁的材料可有效防拱，因?yàn)榱蟼}的內(nèi)壁材料越光滑，與倉料的摩擦力就會(huì)越小，這樣它們就會(huì)越容易流動(dòng)，從而一定程度上控制結(jié)拱。因此，我們要在滿足強(qiáng)度的前提下，盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉的內(nèi)壁。目前通常采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為倉的襯里，利用其優(yōu)異的機(jī)械性能，降低料與倉表面之間的滑動(dòng)阻力，從而起到防拱的作用。作為一種新型的工程材料，它具有以下性能： 1)表面活化能低，具有不粘結(jié)性能; 2)耐磨性好，抗沖擊強(qiáng)度大; 3)摩擦系數(shù)很低，自潤(rùn)滑性能好; 4)耐腐蝕，耐低溫，即使在時(shí)仍具有較高的抗沖擊性。料倉筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中。

料倉防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置 對(duì)于一些儲(chǔ)料較大的料倉，通常在料斗的中下部加改流體，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動(dòng)形態(tài)，減輕物料對(duì)料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會(huì)形成一個(gè)物料堆，時(shí)間長(zhǎng)容易變質(zhì)結(jié)塊，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個(gè)圓錐形，這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會(huì)形成一個(gè)環(huán)形空間，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}底的傾斜角，有利于料倉順利出料。但若倉底太陡，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力，從而減少了結(jié)拱的可能性，使出口物料比較松散，有利于排出。如容量較大的料倉可設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上出口。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉，可以提高生產(chǎn)效率。徐州攪拌站料倉廠家

料倉倉頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理，將料粉振落至料倉內(nèi)。無錫自動(dòng)化料倉訂購

料倉防拱技術(shù)：錐形料斗的形狀改變： 改善錐形卸料都的形狀可以有效減小倉料與倉壁的壓力，從而減小它們之間的摩擦力。該方法也可以成為表面改形法，從倉斗各部位截面收縮率的角度分析，倉斗的縱截面曲線形狀對(duì)煤的流動(dòng)狀態(tài)有一定的影響。對(duì)于平壁料倉，其傾角一般固定，越是接近出口截面的收縮率越大，應(yīng)力越集巾，因此越容易起拱。而雙曲線料倉壁為等截面收縮率，其壁而的變化呈指數(shù)曲線的軌跡，壁面傾角是變化的，越接近出口傾角越大，煤在下落流動(dòng)的過程中阻力基本不變，從而可形成均勻的連續(xù)流，不易起拱。實(shí)踐證明，采用雙曲線料倉可以有效的防止起拱。另外還有一種造型稱為鼻形倉，它是一個(gè)特殊形狀的料倉，它的倉壁凸出像“鼻子”，它能將物料的壓力分散，而使“鼻子”下面的出料口物料成松散狀態(tài)。在鼻尖下面的倉壁承受壓力較大，必須加厚否則會(huì)發(fā)生破裂。無錫自動(dòng)化料倉訂購

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