鋼筋加工的各項(xiàng)要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清理干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。（3）加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（4）當(dāng)利用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于2%；Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于1%。1.2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋(HPB300)的末端應(yīng)做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。(2)受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，鋼筋直徑不大于25mm時(shí)鋼筋直鉤內(nèi)徑不小于4d，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。上海澳坤建材有限公司是一家專業(yè)提供鋼筋加工的公司！無(wú)錫梁鋼筋加工直銷

鋼筋施工標(biāo)準(zhǔn)做法：1、墻柱鋼筋綁扎要求畫(huà)線綁扎，水平鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴(yán)禁跳綁。2、鋼筋在澆筑混凝土前，建議用PVC管保護(hù)主筋不受污染；未采取保護(hù)應(yīng)安排專人及時(shí)進(jìn)行清洗。3、距離澆筑板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位。4、墻、柱鋼筋直徑≥20mm，采用機(jī)械接頭。墻、柱鋼筋直徑＜20mm，采用電渣壓力焊。5、柱重心區(qū)箍筋：加工焊接成如圖所示鋼筋籠，梁鋼筋綁扎完成時(shí)一同下沉到預(yù)定位置。6、梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位。梁主筋直徑≥20mm，采用機(jī)械接頭；梁主筋＜20mm采用焊接或綁扎搭接。7、主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設(shè)計(jì)圖紙間距綁扎。8、梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角9、梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開(kāi)，分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。10、板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到梁較外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下10、板面筋在邊支座錨固時(shí)，直接延伸到梁較外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下。寶山區(qū)板鋼筋加工廠家供應(yīng)鋼筋加工包括什么呢？

對(duì)焊要求及注意事項(xiàng)：①對(duì)焊操作人員必須在實(shí)際操作前進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。只在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。③對(duì)焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調(diào)直或切除。④當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，要按要求制作對(duì)焊試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數(shù)要根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。

鋼筋加工的流程步驟：(1)鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長(zhǎng)、彎曲成型等。(2)鋼筋宜采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時(shí)\HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋除銹：二是在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹·二是可采用機(jī)械除銹機(jī)除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和子工除銹等。(4)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷器進(jìn)行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(5)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過(guò)程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機(jī)、四頭彎筋機(jī)及手工彎曲工具等進(jìn)行。鋼筋彎折應(yīng)一次完成，不得反復(fù)彎折。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。

鋼筋調(diào)直和切斷：（1）鋼筋宜采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直（通過(guò)機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)判斷其有無(wú)延伸功能），采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和單位長(zhǎng)磨重量偏差的檢驗(yàn)。伸長(zhǎng)率光圓鋼筋小于等于4%，帶肋鋼筋小于等于1％。（2）鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級(jí)別、直徑、外形和下料長(zhǎng)度為依據(jù)，在工作臺(tái)上做出明顯的標(biāo)識(shí)，確保下料長(zhǎng)度的準(zhǔn)確。（3）用于機(jī)械連接、定位用鋼筋應(yīng)采用無(wú)齒據(jù)切割，保證端頭平直，頂端切口無(wú)有礙于套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭．用于對(duì)焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，盡快完成報(bào)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣、見(jiàn)證送檢，送檢結(jié)果未出來(lái)前不得使用，原材料就地封存處理。虹口區(qū)工地鋼筋加工訂做

主要采用了數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線、全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍、全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)及鋼筋籠繞筋機(jī)。無(wú)錫梁鋼筋加工直銷

鋼筋加工工藝：（1）備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙要求不符時(shí)，可以進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。對(duì)抗裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時(shí)不宜改變構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計(jì)用量的5%，亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的較小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等要求。（2）鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術(shù)人員檢查放樣配料單，并檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼筋與配料單是否相符。（3）現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤(pán)圓鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。無(wú)錫梁鋼筋加工直銷

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