對焊要求及注意事項：①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓，取得相應資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及力學性能。只在試焊質量合格和焊接工藝（參數）確定后，方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調直或切除。④當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數要根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。具備彎曲弧度、位置自動控制功能。昆山高鐵鋼筋加工批發(fā)

鋼筋加工包括下面幾個方面：(1)鋼筋冷拉：是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，使鋼筋拉應力超過屈服點產生塑性變形，以達到提強度(屈服強度)的目的。冷拉時，鋼筋被拉直，表面銹渣自動剝脫，因此冷拉不但可提高鋼筋的強度，而且同時完成了調直、除銹工作。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。(2)鋼筋調直:采用機械方法，直徑4—14的鋼筋可用調直機進行調直，粗細筋還可用機動錘錘直或扳直;(3)鋼筋下料剪斷:可用鋼筋剪切機或手動剪切器。(4)鋼筋彎曲宜:采用彎曲機。在缺乏機具的情況下，也可在成型臺上用手搖板手彎曲鋼筋，用卡盤與板頭彎制粗鋼筋。無錫高鐵鋼筋加工工藝鋼筋如何加工?如何分類?

鋼筋的加工技術對于建筑工程來說是非常重要的，為了確保鋼筋工程質量，就得結合建筑工程的實際。對于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產線，套絲部分采用7.5kw大功率電機，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動，采用中間式分力傳動，傳動過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強。加工后的鋼筋應該按照規(guī)格、類別、使用部位進行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標志牌，標志牌中應標明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數量、使用部位等，便于鋼筋的配送。

鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)，圖紙中鋼筋數量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區(qū)，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋的底部要離開地面30cm以上.如有意向可致電咨詢。如何提升鋼筋加工的整體質量？

鋼筋調直和切斷：（1）鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直（通過機械設備使用說明書判斷其有無延伸功能），采用冷拉方法調直時，應進行力學性能和單位長磨重量偏差的檢驗。伸長率光圓鋼筋小于等于4%，帶肋鋼筋小于等于1％。（2）鋼筋切斷配料以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據，在工作臺上做出明顯的標識，確保下料長度的準確。（3）用于機械連接、定位用鋼筋應采用無齒據切割，保證端頭平直，頂端切口無有礙于套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭．用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。鋼筋加工的調直切斷部分 對于進場的盤圓鋼筋需要對鋼筋進行調直。奉賢區(qū)數控鋼筋加工訂做

鋼筋該如何進行分類？昆山高鐵鋼筋加工批發(fā)

（4）焊工須持有焊工上崗證，操作前先進行試焊，試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。（5）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現場清潔，達到文明施工的要求。（6）箍筋應做135°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍，鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（7）鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm；彎起鋼筋的彎折位置±20mm；箍筋內凈尺寸±5mm。昆山高鐵鋼筋加工批發(fā)

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