本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進行預處理;②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。所述的對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,所述的處理室包括從前往后依次設置的五個工作室,每相鄰兩個工作室之間設置封閉門,當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時,該相鄰兩個工作室連通,當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時,該相鄰兩個工作室隔離;在初始狀態(tài),所有的封閉門均處于封閉狀態(tài);設置一自動傳送設備貫穿五個工作室,將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室,②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設備送入進料室,然后將進料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開,自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中。燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程,環(huán)環(huán)相扣,每一個環(huán)節(jié)都要為下一個環(huán)節(jié)打好基礎。周口釹鐵硼公司
中國報告網(wǎng)提示:釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中,燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結(jié)釹鐵硼、燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中,燒結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點是磁性能優(yōu)異、抗腐蝕性能好;而粘結(jié)釹鐵硼的優(yōu)勢在于可以一次成形,尺寸精確、形狀復雜、材料利用率高,但其磁性能不及燒結(jié)釹鐵硼,因此應用范圍受限;目前,熱壓釹鐵硼制作工藝復雜,加工成本高,原材料價格甚至超過成品價格,因此目前產(chǎn)量較少,尚未形成產(chǎn)業(yè)。中國稀土行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2018年燒結(jié)釹鐵硼毛坯產(chǎn)量約,同比增長5%;粘接釹鐵硼產(chǎn)量,同比增長5%。可以看出,燒結(jié)釹鐵硼是當前世界上磁性能**強、產(chǎn)量**大、應用范圍**廣的釹鐵硼磁材。三種釹鐵硼磁材對比釹鐵硼種類優(yōu)點缺點主要應用領域燒結(jié)釹鐵硼磁性能優(yōu)異技術(shù)壁壘高,加工損耗大各類發(fā)電機、電動機粘結(jié)釹鐵硼精度高、形狀復雜磁性能弱,使用溫度低硬盤和光盤主軸電機、消費電子熱壓釹鐵硼抗腐蝕性能強工藝復雜、成本高汽車EPS圖表來源:觀研天下整理燒結(jié)釹鐵硼磁材的品種和牌號隨著時間推移不斷擴展,性能不斷提升。新余釹鐵硼多少錢為解決這些問題,人們嘗試將永磁體粉碎后與粘接劑混合,在磁場中壓制成型,粘結(jié)釹鐵硼就這樣問世了。
近日特斯拉訂單超預期,引發(fā)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)注度持續(xù)升溫。相關(guān)公司在互動易上表示,釹鐵硼作為電動汽車重要材料,訂單正在穩(wěn)步增長。工信部部長苗圩此前表示,新能源汽車去年產(chǎn)銷30多萬輛,今年預計會比去年增長一倍以上。機構(gòu)預計,每輛混合動力車比傳統(tǒng)汽車多用釹鐵硼3公斤左右,純電動車需多5公斤至10公斤釹鐵硼。到2020年,我國對釹鐵硼的需求將高達,全球需求接近10萬噸左右,潛在市場空間廣闊。同時,稀土商業(yè)收儲的進行以及后續(xù)國儲的推進,稀土價格將迎來反彈,并給下游釹鐵硼提供支撐。在系列政策推動下,我國新能源汽車步入快速發(fā)展期,2015年電動汽車銷量為,2009年到2015年,我國新能源汽車產(chǎn)量累計達到。由于釹鐵硼(稀土永磁的主要品種)在新能源汽車電機、變頻空調(diào)、節(jié)能電梯和風力發(fā)電等領域具有較好的應用性能,已成為節(jié)能與新能源行業(yè)的關(guān)鍵原材料,下游市場需求激增。另外,近日美國**和商標局做出終審書面裁決,裁定日立金屬兩項**中涉訴的全部權(quán)利要求無效,該訴訟由我國稀土永磁產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提起。日立金屬是日本東京企業(yè),為全球比較大的燒結(jié)釹鐵硼生產(chǎn)銷售企業(yè),擁有600余件燒結(jié)釹鐵硼相關(guān)**。此次我國訴訟獲勝。
硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為60g/l,碳酸鈉的濃度為15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗,然后吹干,預處理完成。對采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進行測試,其耐腐蝕性試驗經(jīng)受時間為120-160h,相對于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了,使用壽命長,運行可靠性高,應用領域廣。釹鐵硼的選擇由于其不可逆的損耗以及Br和Hci的適度高的可逆溫度系數(shù)而受到溫度的限制。
**后對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理,通過化學鎳沉積,在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層,保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性,磁控濺射處理過程與電鍍化學鎳處理過程中均無尖點效應,濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復合鍍層均勻性好,產(chǎn)品尺寸易控制,而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳,縮短電鍍制程,廢水將減少70%以上,經(jīng)測試,采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體,其耐腐蝕性試驗經(jīng)受時間為120-160h,提高了,使用壽命長,運行可靠性高,應用領域廣。具體實施方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一:一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進行預處理;②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中,對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,處理室包括從前往后依次設置的五個工作室,每相鄰兩個工作室之間設置封閉門,當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時,該相鄰兩個工作室連通。熱壓釹鐵硼磁體磁性能高,磁環(huán)徑向最大磁能積可達到240~360kJ/m3。周口釹鐵硼公司
熱壓工藝:配料-制粉(快淬、HDDR、合金霧化) -高溫加壓成型- (機加工) -表面處理-充磁。周口釹鐵硼公司
預烘溫度為120℃,預烘時間為20分鐘;②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開,自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中,然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉,在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理,其中,磁控濺射處理靶材采用鎳,靶功率為400w,氣壓為,在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm,處理時間為20分鐘;②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開,自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中,磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉,在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下;②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開,自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中,將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉,從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板;②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上,每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度;②-9按照步驟②-3~②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理,得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。周口釹鐵硼公司
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