隔離器（DQ）設計確認包括總布置圖（GA）、安裝圖紙、管道及儀表圖、功能設計說明書（FDS）、設計計算機設計概述。DQ確保設計（包括FDS）符合URS和GMP要求，并用文件記錄。 應能可以解決以下問題： · 隔離器的設計是否符合URS和GMP； · 該隔離器與其應用是否匹配； · 是否能與其他設備有效對接； · 是否有特定的輔助設備，能否按需要運行； · 該隔離器是否可以按照設計要求進行運輸和安裝； · 設備控制限度-時間、壓力、溫度、濕度、氣流； · 是否隔離器一旦安裝后即可按照設計要求進行操作和維護； · 設計過程中或設計審核后，設計是否有變化？如有，是否有文件記錄？； · DQ的結尾階段應包括安全性和過程失敗的風險評估。 · 或可用FMEA法對設計或操作的關鍵區(qū)域的過程或產品失敗進行風險評估。 負壓防護隔離器如何選擇？蘇州正壓隔離器品牌

隔離器的傳遞/轉移技術：快速轉移通道系統(tǒng)（RTPs） 用于將傳遞隔離器連接至通常不移動的隔離器（工作站）上，將物料送入或廢物移出。RTPs的密封性能非常重要，密封條的完整性；密封圈表面需要擦拭等輔助方式清潔/消毒；物料轉移過程中盡可能避免碰到RTPs表面。 隔離器的另一種傳遞方式是閘室：兩個門之間有一個閘室，一個開向外部區(qū)域，一個開向隔離器內部。兩門互鎖，可以進行無源空氣凈化，可充氣或排出污染，用于隔離器的物品進出。還有一種比較簡易的傳遞方式，就是簡易玻璃門，只供傳遞物品，無凈化空氣的功能。蘇州正壓隔離器品牌隔離器的工作原理是什么？

無菌防護型隔離器的關鍵工藝參數(shù)KPP包括：風速；氣流流型；溫濕度；噪聲、照度；對背景環(huán)境壓差或對相鄰艙室壓差；粒子和微生物指標（浮游菌&沉降菌）；隔離器和物料接觸部件的材質、手套材質；泄漏率（整機泄漏率和手套泄漏率）；發(fā)生泄漏時裂隙風速；符合人機工程學；過濾器和手套的在線安全更換；操作者對隔離器的干預方法及其控制報警；生物滅活：VHP程序開發(fā)及驗證的相關工藝參數(shù)；化學滅活：WIP系統(tǒng)設計（包含清洗方法）；OEL值檢測等。

隔離器IQ方案通常包括以下方面： 設備說明-詳細說明型號和序列號； 關鍵部件序列，尤其是過濾器的序列號； 說明隔離器的放置位置，與設備設施的連接，等級和位置； 安全功能和性質測試計劃表（包括警報和互鎖、電力保護和安全測試）； 供應商文件-FDS、操作和維護手冊（包括電線圖紙）、部件清單、測試計劃表、維護計劃表、數(shù)據(jù)單、GA、安裝圖紙； 所安裝儀表的清單及其序列號、校正日期、指示其關鍵性的指示標志（關鍵/非關鍵）。一般來說，儀表的數(shù)據(jù)單應包括供應商、型號序號、序列號、標牌號、校正頻率； 過濾器的結構數(shù)據(jù)及供應商測試數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)都應可追溯到序列號； CE標識或其他法規(guī)符合數(shù)據(jù)； 供應商已進行FAT； PLC控制系統(tǒng)中的軟件和硬件信息。如軟件系統(tǒng)根據(jù)特殊應用進行了升級，應有備份。軟件系統(tǒng)應同其他文件一樣，有相同的變更程序。蘇州凱爾森的隔離器有哪些優(yōu)勢和特點？

隔離器用于高毒性、高致敏性等藥物生產需要嚴格的人員防護。 按材質分類：軟艙體隔離器，硬艙隔離器。按艙體壓力分：正壓隔離--無菌操作，產品的凈出氣保護；負壓隔離器--毒性或病原操作，操作者的凈入氣保護。按用途分：生產用隔離器，實驗用隔離器。按艙內氣流分：層流型隔離器，紊流型隔離器。 無菌檢查隔離器：應在潔凈度B級背景下的局部A級單向流空氣區(qū)域內或隔離系統(tǒng)內進行。微生物限度檢查：應在受控潔凈環(huán)境下（不低于D級）的局部不低于B級單向流空氣區(qū)域內進行。隔離器可以保護環(huán)境遠離高活性和毒性物質的污染。生產用隔離器廠家電話

隔離器的物料傳遞類型包括哪些？蘇州正壓隔離器品牌

隔離器的空氣調節(jié)系統(tǒng)包括兩種：紊流系統(tǒng)，多用于檢驗用隔離器；層流系統(tǒng)，多用于生產用隔離器。負壓防護型隔離器的艙體內是高活性的藥物的生產操作，由于沒有無菌要求，所以是一個負壓的設計，并且不需要層流，紊流就可以，有20次左右的換氣次數(shù)的行業(yè)規(guī)范，目的是快速地把區(qū)域內的粉體、活性的藥物快速帶離區(qū)域，以及能夠維持一定的負壓，由于藥物是高活性的，可以很邏輯化的得知排風是一定要高效過濾器來阻擋活性的藥物離開這個區(qū)域暴露到大氣環(huán)境或者是排風管。艙體內的負壓是基于壓力探頭向PLC報告，然后給排風風機指令，指導變頻的頻率。蘇州正壓隔離器品牌