催化燃燒裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:HC型系列產(chǎn)品設(shè)計獨特,布局合理、被廣大用戶和**總結(jié)出以下特點:1.操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。2.能耗低:設(shè)備啟動,只需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能只為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。4.阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。6.占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。7.使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。廢氣處理設(shè)備應(yīng)用于化工,印刷,涂裝,電子,塑料,橡膠,涂料,制藥,汽車,石油等行業(yè)的有機廢氣處理。濟南環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠家
催化燃燒裝置的工作原理及特點:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活動。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒裝置反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。黑龍江有機廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家廢氣處理設(shè)備適用于食品加工業(yè)。
有機廢氣催化燃燒設(shè)備的成本高不高?一些研究表明,工業(yè)廢氣處理目標主要集中在大型企業(yè)和中小型污染企業(yè)。調(diào)查發(fā)現(xiàn),大公司、500強企業(yè)和中心企業(yè)往往更加自覺,工業(yè)廢氣處理設(shè)備也愿意選擇更好的處理設(shè)備。我國已發(fā)表的大氣綜合和個別污染物排放標準,但由于人員、能力、經(jīng)費等問題,工作進展仍與人的意見背道而馳。由于缺乏監(jiān)管,有機廢氣和有機廢氣處理設(shè)備的監(jiān)測能力也需要加強。由于有機廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì),很容易引起催化劑中毒,導(dǎo)致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑,增大催化劑有效面積,使催化劑具有一定機械強度,減少燒結(jié),提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等,更常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。對催化燃燒而言,今后研究的重點與熱點仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體,催化氧化機理。
RCO蓄熱式催化燃燒法適用場合:RCO蓄熱式催化燃燒法處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。催化燃燒裝置催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。
有機廢氣處理催化燃燒裝置有什么工作狀態(tài)?在有機廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過程中,由于電加熱功率相對較小,因此通過主進氣閥的空氣量相對較小。大部分氣體通過旁通閥自然排出。隨著廢氣的反應(yīng)熱繼續(xù)產(chǎn)生和熱交換器的熱交換,以及電加熱器的加熱,預(yù)熱的空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此,電加熱功率逐漸減小直至完全停止(根據(jù)廢氣濃度確定電加熱功率)。它達到正常運行。有機廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有效的處理有機廢氣的處理方法。RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應(yīng)用于普遍,運營成本低。RCO牽涉到催化劑替換,后期確保成本略高。如果支出充裕,應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。廢氣催化燃燒裝置在儲存和使用過程中如果出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致整體變形時,修理完善后才可以繼續(xù)使用。等離子光催化廢氣處理設(shè)備供貨費用
催化燃燒廢氣處理設(shè)備設(shè)計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定。濟南環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠家
解決VOCs廢氣治理過程問題的有效途徑:變更物料:采用含有低揮發(fā)性有機物的物料代替含有較高揮發(fā)性有機物的物料。變更工藝:開發(fā)生產(chǎn)工序少的工藝代替生產(chǎn)過程復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,減少工藝環(huán)節(jié)中尾氣的逸出。減少無組織排放:加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環(huán)節(jié)密閉管理,儲罐、反應(yīng)器高效密封,實行封閉式操作;生產(chǎn)車間實行密閉管理,減少廢氣外逸。減少泄漏:做好泵、管道等設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)工作,盡可能減少物料在輸送過程中的泄漏。底部裝車:油品充裝采用底部裝車方式,對裝油時產(chǎn)生的油氣進行密閉收集和回收。集中治理:配套建設(shè)VOCs收集、治理設(shè)施,對生產(chǎn)系統(tǒng)排出的尾氣進行統(tǒng)一回收,集中處理,如采用蓄熱式燃燒(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附脫附、低溫等離子等治理工藝。濟南環(huán)保廢氣處理設(shè)備廠家
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