冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術：該技術采用多級冷凝技術，使廢氣的有機成分在常壓下凝結成液體析出，經(jīng)凈化后的廢氣進入吸附器進一步吸附富集，同時確保達標排放。吸附飽和后的吸附劑（活性炭、沸石等）等采用負壓脫附方式再生吸附劑，并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系統(tǒng)等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設置三級冷凝，首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器，冷量回用，將進入回收處理裝置的含VOCs廢氣預冷，有節(jié)能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺，以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。 上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，歡迎新老客戶來電！浦東新區(qū)應用環(huán)保技術發(fā)展
對于VOCs廢氣治理達標排放，企業(yè)該如何選用末端治理？這么多的VOCs治理技術，如何在對應VOCs排放工況選擇合適的技術？下面來匯總下目前VOCs治理技術的適用范圍及相應特點，并對運行成本進行分享，溫故知新。企業(yè)在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業(yè)一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs 濃度后凈化處理；靜安區(qū)關于環(huán)保技術主要作用上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，有需求可以來電咨詢！
經(jīng)營范圍包括從事化工科技領域內(nèi)技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學品），化工設備，燃料油（除危險品），膠粘劑，潤滑油，金屬材料，五金交電，機械設備銷售，從事“環(huán)保”領域內(nèi)技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務，危險化學品（詳見危險化學品經(jīng)營許可證）批發(fā)（不帶儲存設施）。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室，法定代表人為趙鑒明。
預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經(jīng)合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內(nèi)，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化；實際應用中，凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床，以確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續(xù)性，不影響實際生產(chǎn)。脫附-燃燒：達到飽和狀態(tài)的吸附床應停止吸附轉入脫附再生，脫附后的廢氣進入燃燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，歡迎您的來電哦！
目前該技術成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t。對有機氣體成分的凈化回收效率一般大于90%，也可達95%以上。適用于石油，化工及制藥工業(yè)，涂裝、印刷、涂布，漆包線、金屬及薄膜除油，食品，種子油萃取工業(yè)，及其他使用有機溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業(yè)廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，有需要可以聯(lián)系我司哦！嘉定區(qū)騰崛化工科技環(huán)保技術作用
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沸石轉輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術：該技術采用高濃縮倍率沸石轉輪設備將廢氣濃度濃縮 5-20倍，富集的廢氣進入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進行燃燒處理，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收，使得出口氣體溫度降至接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱，對系統(tǒng)熱量進行有效回收和利用。該技術利用高效復合功能菌劑與擴培技術，強化廢氣生物凈化的反應過程，針對不同類型廢氣應用新型的生物凈化工藝，強化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料，解決微生物附著難、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的問題。浦東新區(qū)應用環(huán)保技術發(fā)展
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