VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術該技術：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收?；厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機物的循環(huán)利用。整個系統(tǒng)由來氣預處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯(lián)設置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風機和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進行脫附，同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，歡迎您的來電！長寧區(qū)騰崛化工環(huán)保技術咨詢

對高濃度廢氣，優(yōu)先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學吸收等處理技術，惡臭類廢氣還應進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。奉賢區(qū)從事環(huán)保技術服務上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，歡迎新老客戶來電！

蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風量廢氣進入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng)，首先進入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室中，有機廢氣由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度800℃以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項技術適用范圍廣，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術相比，拓寬了生物處理法的應用范圍。運行管理方便，二次污染少。工程主體設備投資約為250萬元，年運行費用約35萬元。VOCs的去除率可達80-90%，對H2S的去除率可達95%以上。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

總的來說，RTO技術會產(chǎn)生二次污染，同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術具有明顯優(yōu)勢。目前該技術成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。設備投資基本上是200~300萬元（以處理風量為50000m3/h），運行費用30~50萬元，主體設備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業(yè)大風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機廢氣治理中得到應用。目前技術成熟、穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t。熱回收效率可達90-95%，處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工、石油化工、涂裝、印刷等行業(yè)及大風量低濃度行業(yè)。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，竭誠為您。

經(jīng)營范圍包括從事化工科技領域內(nèi)技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務，化工原料及產(chǎn)品（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學品），化工設備，燃料油（除危險品），膠粘劑，潤滑油，金屬材料，五金交電，機械設備銷售，從事“環(huán)?！鳖I域內(nèi)技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務，危險化學品（詳見危險化學品經(jīng)營許可證）批發(fā)（不帶儲存設施）。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】上海騰崛化工科技有限公司成立于2015年06月11日，注冊地位于上海市金山區(qū)金山衛(wèi)鎮(zhèn)南陽灣路1068號第2幢103-I室，法定代表人為趙鑒明。上海騰崛化工科技有限公司對外投資1家公司。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術，歡迎您的來電哦！奉賢區(qū)身邊的環(huán)保技術需求

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精細化學品行業(yè)的傳統(tǒng)領域主要包括環(huán)保領域內(nèi)技術開發(fā)，技術咨詢，技術服務等領域。經(jīng)過長期積累，我國精細化工行業(yè)在傳統(tǒng)領域已經(jīng)基本滿足了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，部分產(chǎn)品已具有一定的國際競爭力，染料、農(nóng)藥的產(chǎn)量已處于全球**，涂料產(chǎn)量已達到全球第四位。精細化工在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水、廢氣、固體廢物等有害物質(zhì)，企業(yè)需加入大量資本用于這些有害物質(zhì)的治理，使服務型企業(yè)生產(chǎn)符合我國環(huán)境保護標準。隨著我國環(huán)境保護標準日益提高，企業(yè)必須持續(xù)加大污染物處理技術研發(fā)、環(huán)境保護設施加入和污染物處置力度。近年來，世界主要大型農(nóng)藥、醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省銷售研發(fā)支出，提高效率，降低危險，紛紛將產(chǎn)品戰(zhàn)略的重點集中于**終產(chǎn)品的研究和市場開拓，而將涉及大量專有技術的中間體轉向?qū)ν獠少彛浞掷猛獠康膬?yōu)勢資源，重新確認、配置企業(yè)的內(nèi)部資源。隨著我國環(huán)境保護政策、安全生產(chǎn)政策和職工福利政策的日益完善，以及美歐等發(fā)達家對精細化學品中間體進口標準的日益嚴格，精細化工中間體行業(yè)的準入門檻越來越高，這些都需要精細化工中間體生產(chǎn)商在環(huán)保、安全、產(chǎn)品研發(fā)和經(jīng)營規(guī)模等方面進行較大的加入，導致其初始及持續(xù)加入不斷攀升。長寧區(qū)騰崛化工環(huán)保技術咨詢

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