總的來說,RTO技術(shù)會產(chǎn)生二次污染,同時存在投資大、運行費用高、風(fēng)險高等問題。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢。目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,可實現(xiàn)自動化運行。設(shè)備投資基本上是200~300萬元(以處理風(fēng)量為50000m3/h),運行費用30~50萬元,主體設(shè)備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%,可達(dá)98%以上。在石油、化工、電子、機(jī)械、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用。目前技術(shù)成熟、穩(wěn)定,可實現(xiàn)自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千(m3/h),回收的有機(jī)物成本700-3000元/t。熱回收效率可達(dá)90-95%,處理效率可達(dá)95-99%。主要適用于有機(jī)化工、石油化工、涂裝、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè)。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),有想法的可以來電咨詢!浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)儀器
VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù):采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收?;厥找和ㄟ^后續(xù)的精制工藝可實現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用。整個系統(tǒng)由來氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過切換閥控制實現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,同時通過分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。嘉定區(qū)常見的環(huán)保技術(shù)支持上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,有想法可以來我司咨詢!
冷凝與變壓吸附聯(lián)用 VOCs治理技術(shù):該技術(shù)采用多級冷凝技術(shù),使廢氣的有機(jī)成分在常壓下凝結(jié)成液體析出,經(jīng)凈化后的廢氣進(jìn)入吸附器進(jìn)一步吸附富集,同時確保達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和后的吸附劑(活性炭、沸石等)等采用負(fù)壓脫附方式再生吸附劑,并將高濃度 VOCs 送回前端冷凝裝置。工藝流程主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮(吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域)、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)(RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等)及控制系統(tǒng)等部分組成。工藝流程主要包括冷凝和吸附兩大單元。冷凝單元一般設(shè)置三級冷凝,首先級從常溫冷凝到3℃、第二級從3℃冷凝到-35℃、第三級從-35℃冷凝到-70℃。第三級的冷凝余氣返回首先級前面的前置換熱器,冷量回用,將進(jìn)入回收處理裝置的含VOCs廢氣預(yù)冷,有節(jié)能效果。吸附單元一般配置吸附罐兩只和脫附真空泵一臺,以及用于切換吸附脫附的電動或氣動閥門若干。真空泵還需要配備冷卻系統(tǒng)。
預(yù)處理:含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾,對廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化。吸附階段:去除塵雜后的廢氣,經(jīng)合理布風(fēng),使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面,在一定停留時間內(nèi),由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,使廢氣得到凈化;實際應(yīng)用中,凈化裝置一般設(shè)置兩臺以上吸附床,以確保一臺處于脫附再生或備用,保證吸附過程連續(xù)性,不影響實際生產(chǎn)。脫附-燃燒:達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段,即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),歡迎您的來電!
沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù):該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐(RTO/RCO)進(jìn)行燃燒處理,VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O。同時反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,分別進(jìn)行吸熱和放熱,對系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程,針對不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程,裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,解決微生物附著難、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的問題。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),歡迎您的來電哦!寶山區(qū)從事環(huán)保技術(shù)發(fā)展趨勢
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對于VOCs廢氣治理達(dá)標(biāo)排放,企業(yè)該如何選用末端治理?這么多的VOCs治理技術(shù),如何在對應(yīng)VOCs排放工況選擇合適的技術(shù)?下面來匯總下目前VOCs治理技術(shù)的適用范圍及相應(yīng)特點,并對運行成本進(jìn)行分享,溫故知新。企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時,應(yīng)結(jié)合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等,合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實際應(yīng)用中,企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝,提高VOCs治理效率。對低濃度、大風(fēng)量廢氣,宜采用活性炭吸附、沸石轉(zhuǎn)輪吸附、減風(fēng)增濃等濃縮技術(shù),提高VOCs 濃度后凈化處理;浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)儀器
上海騰崛化工科技有限公司是一家從事化工科技領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),化工原料及產(chǎn)品(除危險化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆破物品、易制毒化學(xué)品),化工設(shè)備,燃料油(除危險品),膠粘劑,潤滑油,金屬材料,五金交電,機(jī)械設(shè)備銷售,從事“環(huán)保”領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),危險化學(xué)品(詳見危險化學(xué)品經(jīng)營許可證)批發(fā)(不帶儲存設(shè)施)。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。上海騰崛化工科技擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)開發(fā),技術(shù)咨詢,技術(shù)服務(wù)。上海騰崛化工科技繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海騰崛化工科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海騰崛化工科技在行業(yè)的從容而自信。