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南京多功能等離子切割

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-25

    基本等離子切割過程涉及創(chuàng)建過熱,電電離的氣體即的電通道的等離子體切割器本身從等離子體,通過工件待切割,從而形成一個(gè)完整的電路通過一回等離子切割機(jī)接地夾。這是通過壓縮氣體(氧氣、空氣、惰性氣體和其他氣體,取決于要切割的材料)完成的,該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。一個(gè)電弧然后在氣體內(nèi),靠近或集成在氣體噴嘴中的電極與工件本身之間形成氣體。電弧使一些氣體電離,從而創(chuàng)建等離子體的導(dǎo)電通道。當(dāng)來自割炬的電沿著該等離子向下傳播時(shí),它傳遞的熱量足以融化整個(gè)工件。同時(shí),許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走,從而分離工件。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。手持式割炬通常可以切割38毫米()厚的鋼板,而更強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)控制割炬可以切割150毫米(6英寸)厚的鋼板。由于等離子切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生非常熱且非常局部的“圓錐”,因此它們對于切割彎曲或成角度形狀的金屬板非常有用?;∪绾萎a(chǎn)生?它通常在三步過程中開始電弧而不與工件接觸。高壓火花會(huì)短暫地電離割炬頭中的空氣。這使空氣導(dǎo)電并允許形成“引弧”。引弧在割炬頭內(nèi)形成,電流從電極流到割炬頭內(nèi)的噴嘴。在此階段,引弧會(huì)燒掉噴嘴(易損件)。然后,空氣將等離子從噴嘴吹向工件。 數(shù)控切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)各種形狀的切割,如直線、圓弧、橢圓、多邊形等,可以切割各種厚度的材料。南京多功能等離子切割

等離子切割

在正常使用過程中,突然聽見“嚇”的響聲,弧光發(fā)紅,弧碴上竄, 應(yīng)立即停止使用,此時(shí)電極、噴嘴已損壞,強(qiáng)繼續(xù)使會(huì)損壞割炬, 必須更換電極、噴嘴后方可使用。氣冷型割炬使用工作電流不得大于其額定電流,超過則易損壞割炬。更換電極、噴嘴時(shí)必須關(guān)斷主機(jī)電源,割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能按割炬開關(guān)。使用的壓縮空氣必須干燥清潔。因水氣、油污易導(dǎo)電,電極上產(chǎn)生螺 旋黑紋,說明水氣、油污過多,使電極、噴嘴內(nèi)腔拉弧短路,極易損壞割炬,又不能正常工作。割炬中的電極、噴嘴在使用過程中不能松動(dòng),電極須用板手旋緊, 每次使用前必須查看,見有松動(dòng)隨時(shí)用扳手旋緊,但不能使用活絡(luò)扳手之類的工具。南京等離子切割機(jī)配件等離子切割過程無噪音、無污染,環(huán)保節(jié)能。

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氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí),切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,同時(shí)對電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù),以延長電極的壽命。空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?,所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,因?yàn)檠醯拇嬖冢每諝獾那懈畹吞间摬牧系乃俣纫埠芨?;同時(shí)空氣也是很經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí),會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割成本。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會(huì)使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大,從而使電弧功率提高;但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長增長,弧柱損失的能量增多。

數(shù)控切割機(jī)的工作場地和工作環(huán)境相對來說比較惡劣,金屬粉塵比較大。為了保證數(shù)控切割機(jī)的正常運(yùn)行,因此需要進(jìn)行一系列的維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)械部分維護(hù)。每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。氣路部分維護(hù):經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理,保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭去除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。等離子切割設(shè)備維護(hù)成本低,使用壽命長。

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氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,如著名的氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一,這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當(dāng)與氬氣混合使用時(shí),其等離子射流的切割能力提高。氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí),切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,同時(shí)對電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù),以延長電極的壽命??諝庵泻畜w積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)猓岳每諝馇懈钏纬傻膾煸闆r與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,因?yàn)檠醯拇嬖?,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時(shí)空氣也是經(jīng)濟(jì)的工作氣體。數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)。南京等離子切割機(jī)配件

更換美國海寶等離子切割機(jī)消耗件后去除氣體。南京多功能等離子切割

在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí),關(guān)于機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)問題至關(guān)重要,它是很重要的切割工藝參數(shù),直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力。關(guān)于造成的影響,直接表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的選擇形式:等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的增大,等離子電弧能量增加,切割能力提高,切割速度是隨之增大;等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流增大,等離子電弧直徑增加,電弧變粗使得切口變寬;等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流過大使得噴嘴熱負(fù)荷增大,噴嘴過早地?fù)p傷,切割質(zhì)量自然也下降,甚至無法進(jìn)行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。南京多功能等離子切割

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