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數(shù)控等離子切割機(jī)的切割電流選擇:在正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割的時(shí)候,必須對(duì)切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握,只有這樣的情況下才能使等離子切割設(shè)備發(fā)揮其比較大功效,其切割的工件也會(huì)達(dá)到比較好的效果,下面邦科數(shù)控就為大家講解一下等離子數(shù)控切割機(jī)在切割工件工作時(shí)機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)參數(shù),供廣大用戶參考學(xué)習(xí)。在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí),關(guān)于機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)問(wèn)題至關(guān)重要,它是重要的切割工藝參數(shù),直接決定了切割的厚度和速度,即切割能力。關(guān)于造成的影響,直接表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的選擇形式:等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的增大,等離子電弧能量增加,切割能力提高,切割速度是隨之增大。為了保證數(shù)控切割機(jī)的正常運(yùn)行,因此需要進(jìn)行一系列的維護(hù)和保養(yǎng)。無(wú)錫等離子切割值得推薦
數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng),利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),該導(dǎo)電體即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧:在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件更換頻繁,發(fā)現(xiàn)更多的是用戶在使用操作時(shí)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的使用不夠規(guī)范,同時(shí)對(duì)一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題注意不夠,下面我們總結(jié)了一些數(shù)控等離子切割機(jī)日常使用的一些技巧希望能為您帶來(lái)方便:切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始:盡可能從邊緣開(kāi)始切割,而不要穿孔切割。蘇州進(jìn)口等離子切割廠家電話美國(guó)海寶等離子切割機(jī)易損件需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。
數(shù)控切割設(shè)備的兩大分類(lèi)中,火焰切割與等離子切割目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均有相當(dāng)多的終端用戶,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),選擇采用數(shù)控切割方式除了提高生產(chǎn)加工效率外,更多的還在于節(jié)約生產(chǎn)成本,具體到數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)上來(lái)看,則可以歸結(jié)為人工成本、生產(chǎn)成本等多個(gè)方面,為了讓更多的用戶能了解數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)的功能優(yōu)勢(shì),以下將主要就此方面情況予以簡(jiǎn)單說(shuō)明:等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),該導(dǎo)氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬,經(jīng)過(guò)多年的探索,等離子技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。很近的進(jìn)展是通過(guò)加大功率來(lái)加快數(shù)控等離子切割機(jī)速度,同時(shí)提高切割質(zhì)量。
噴嘴不要過(guò)載使用:讓噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。采用合理的切距:按照使用說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的比較大高度。穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi):切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴??缀穸葢?yīng)在美國(guó)海寶等離子切割機(jī)的切割范圍內(nèi) 美國(guó)海寶等離子切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔。
由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度增加后,電流變化很小,但會(huì)使弧長(zhǎng)增加并導(dǎo)致電弧電壓增大,從而使電弧功率提高;但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長(zhǎng)增長(zhǎng),弧柱損失的能量增多。氮?dú)馐且环N常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí),切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用,也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī),如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件更換頻繁。宿遷加工等離子切割服務(wù)電話
切割是切割頭的主體部分,它通過(guò)高壓電弧或激光束將材料切割。無(wú)錫等離子切割值得推薦
切割質(zhì)量高:等離子切割技術(shù)可以切割出平滑、整齊的切口,減少后續(xù)加工的工作量。切割精度高:等離子切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的切割,滿足各種精度要求。切割成本低:等離子切割技術(shù)可以節(jié)省材料和能源的消耗,降低切割成本。切割適應(yīng)性強(qiáng):等離子切割技術(shù)可以切割各種金屬材料,適用范圍很廣。綜上所述,等離子切割技術(shù)是一種高效、高精度、低成本的金屬切割技術(shù),已經(jīng)成為各種工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的技術(shù)手段。隨著科技的不斷進(jìn)步,等離子切割技術(shù)將會(huì)得到更很廣的應(yīng)用和發(fā)展。無(wú)錫等離子切割值得推薦
無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司位于無(wú)錫市新吳區(qū)碩放楊家灣一路1號(hào),擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建美國(guó)海寶,中國(guó),中國(guó)產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專(zhuān)注于貿(mào)易服務(wù)型,無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集數(shù)控等離子/激光切割機(jī),機(jī)器人的專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)為一體的公司,本公司是Hypertherm(美國(guó)海寶)公司在無(wú)錫地區(qū)的授權(quán)經(jīng)銷(xiāo)商,在數(shù)控等離子切割機(jī)的改造,維修和易損件銷(xiāo)售方面有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì),經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括美國(guó)海寶離子切割系統(tǒng)、易損件及耗材等,并承接以上產(chǎn)品的維修改造與技術(shù)支持。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋等離子切割,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。