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無(wú)錫等離子切割解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-10

氮?dú)馐且环N常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮?dú)獾入x子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能量,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí),切口下緣的掛渣量也很少。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用,也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī),如自動(dòng)化切割時(shí)經(jīng)常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。割炬中的電極,其中心的鉿絲若燒損2.5--3mm時(shí);應(yīng)及時(shí)更換,更換時(shí)電極必須完全冷卻(用壓縮空氣吹),否則電極基座受熱膨脹發(fā)膩較緊,旋松時(shí)不能用力過猛,否則易損壞電極基座。電極、噴嘴更換使用前;均需查看內(nèi)腔是否干凈,必須去除雜質(zhì)后使用。在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí),關(guān)于機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)問題至關(guān)重要.無(wú)錫等離子切割解決方案

等離子切割

數(shù)控等離子切割機(jī)結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng),利用高溫在噴嘴處噴射出來(lái)的高速氣流離子化,從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時(shí),該導(dǎo)電體即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)),并借助高速等離子氣流的動(dòng)力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長(zhǎng)并穩(wěn)定的等離子電弧,保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟(jì)地切割任何導(dǎo)電的金屬。數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧:在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)其切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件更換頻繁,發(fā)現(xiàn)更多的是用戶在使用操作時(shí)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的使用不夠規(guī)范,同時(shí)對(duì)一些細(xì)節(jié)性問題注意不夠,下面我們總結(jié)了一些數(shù)控等離子切割機(jī)日常使用的一些技巧希望能為您帶來(lái)方便:切割應(yīng)從邊緣開始:盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。南京品質(zhì)等離子切割解決方案數(shù)控切割機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單方便,只需要輸入切割程序即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。

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噴嘴不要過載使用:讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。采用合理的切距:按照使用說(shuō)明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的比較大高度。穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi):切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2,盡量保持割炬和消耗件清潔,在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

切割工件時(shí)應(yīng)從邊緣開始盡可能從鋼板邊緣開始切割,盡量少進(jìn)行穿孔切割。從鋼板邊緣作為起始點(diǎn)切割會(huì)延長(zhǎng)海寶等離子切割機(jī)易損件的壽命,正確的方法是將等離子割嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。噴嘴不要過載使用美國(guó)海寶等離子切割機(jī)割嘴過載使用,等離子割嘴會(huì)很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為美國(guó)海寶等離子割嘴的工作電流的%為宜。例如:A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為A。減少不必要的起弧時(shí)間等離子切割加工起弧時(shí)等離子切割機(jī)噴嘴和電極的消耗都非??欤陂_始進(jìn)行切割前,應(yīng)將等離子切割機(jī)割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。等離子切割范圍廣,可適用于各種材料。

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數(shù)控等離子切割機(jī)氣體的選擇技巧和要點(diǎn):數(shù)控等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓,在使用電離能高的氣體如氮?dú)?、氫氣或空氣時(shí),穩(wěn)定等離子弧所需的電壓會(huì)更高。當(dāng)電流一定時(shí),電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時(shí),減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,如著名的氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一,這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當(dāng)與氬氣混合使用時(shí),其等離子射流的切割能力提高。等離子切割可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工干預(yù)。宿遷自動(dòng)化等離子切割解決方案

美國(guó)海寶等離子切割機(jī)易損件需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。無(wú)錫等離子切割解決方案

氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用,如著名的氣體H35(氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一,這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當(dāng)與氬氣混合使用時(shí),其等離子射流的切割能力提高。氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí),切割模式與數(shù)控火焰切割機(jī)很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,螺旋風(fēng)管機(jī)但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,同時(shí)對(duì)電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù),以延長(zhǎng)電極的壽命??諝庵泻畜w積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?,所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,因?yàn)檠醯拇嬖?,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時(shí)空氣也是經(jīng)濟(jì)的工作氣體。無(wú)錫等離子切割解決方案

無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌美國(guó)海寶,中國(guó),中國(guó)以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。錦之海經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋等離子切割等板塊。同時(shí),企業(yè)針對(duì)用戶,在等離子切割等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及貿(mào)易服務(wù)型,無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集數(shù)控等離子/激光切割機(jī),機(jī)器人的專業(yè)銷售和技術(shù)服務(wù)為一體的公司,本公司是Hypertherm(美國(guó)海寶)公司在無(wú)錫地區(qū)的授權(quán)經(jīng)銷商,在數(shù)控等離子切割機(jī)的改造,維修和易損件銷售方面有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì),經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品包括美國(guó)海寶離子切割系統(tǒng)、易損件及耗材等,并承接以上產(chǎn)品的維修改造與技術(shù)支持。等多個(gè)環(huán)節(jié),在國(guó)內(nèi)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在等離子切割等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。