硅烷陶化劑為超濃縮型陶化液，使用比例為1—1.2%，耗用低、處理面積大，單位處理面積達(dá)150—200㎡/kg。工作液穩(wěn)定耐用，使用一段時(shí)間后雖然會(huì)產(chǎn)生一定的沉渣，但不會(huì)影響使用，噴淋線換槽周期2個(gè)月，游浸線換槽周期較遲可達(dá)12個(gè)月。適用于鋼鐵、鍍鋅板、鋁材涂裝前的處理，達(dá)到增加涂層附著力和涂層耐腐蝕性;與普通陶化液和硅烷處理液相比，具有更好的防銹性能和材質(zhì)適應(yīng)性。在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗(yàn)較高達(dá)1000h。不含磷、不含重金屬，無(wú)沉渣，廢水處理簡(jiǎn)單，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗是一款高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。滄州金屬表面納米陶化劑銷售廠家

陶化劑，其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎(chǔ)的納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜，來(lái)提高金屬表面的防腐能力，將其應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí)，即，如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后，涂裝后的性能可以明顯提高，不光可以通過(guò)百格和50kg沖擊測(cè)試，而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過(guò)2mm，很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率，提高空調(diào)的使用壽命，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。上述陶化劑不采用磷化工藝，未含有磷酸，因而能夠減少磷污染，環(huán)保性相對(duì)較好。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。石家莊金屬表面納米陶化劑廠家推薦陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品，不含磷和重金屬。

陶化劑的工藝流程及使用方法：　隨著我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展，金屬工業(yè)抗氧化處理中，傳統(tǒng)的磷化工藝排放的工業(yè)廢水中含有大量的磷元素，會(huì)引起水體富營(yíng)養(yǎng)化，磷化液中含有重金屬離子和亞硝酸鹽，有強(qiáng)烈的致作用，因此含磷廢液的排放受到越來(lái)越嚴(yán)格的控制，使其應(yīng)用受到極大的限制。為解決此類問(wèn)題，開(kāi)發(fā)并采用環(huán)境友好型無(wú)磷陶化技術(shù)是現(xiàn)代發(fā)展的方向。近年來(lái);輝煒佳研究院技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)陶化劑配方不斷的完善和反反復(fù)復(fù)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，成功的解決了陶化劑在耐腐蝕性差、工藝復(fù)雜、附著力低、原料成本高、自修復(fù)能力差等缺陷問(wèn)題。

陶化劑于磷化劑相比的優(yōu)勢(shì)：目前大部分采用的是磷化工藝，隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，新型無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。這種新型氧化鋯轉(zhuǎn)化膜技術(shù)在實(shí)驗(yàn)室里已取得了成功，很全生產(chǎn)試驗(yàn)正在進(jìn)行中。該新型轉(zhuǎn)化膜是由無(wú)定形態(tài)ZrO2組成的，而不是Zn3(PO4)2多晶體。具備良好的耐腐蝕性能。相信氧化鋯轉(zhuǎn)化膜技術(shù)的應(yīng)用一定會(huì)給鋼鐵行業(yè)前處理工藝帶來(lái)巨大的變革。在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì)鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門(mén)的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生活性差別很大的材料。陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品，不含磷和重金屬，符合歐盟ROHS環(huán)保要求。

納米陶化液是一種無(wú)磷 酸鹽的環(huán)保型前處理劑， 是針對(duì)目前對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格的前處理環(huán)境下，研發(fā)的新一代環(huán)保型處理液。不含磷和重金屬，符合歐盟環(huán)保指令要求，適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理，在處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色陶化皮膜，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能，并和各種型號(hào)的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理，適用于噴淋或浸泡處理方式。處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色陶化皮膜，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能，并和各種型號(hào)的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理，適用于噴淋或浸泡處理方式。納米陶化劑適用于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。陶化劑在使用過(guò)程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化層與器件層及陶化層與涂料層。鎮(zhèn)江納米陶化劑多少錢

陶化劑在使用過(guò)程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化處理相對(duì)于磷化，更偏向于化學(xué)反應(yīng)。滄州金屬表面納米陶化劑銷售廠家

無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：1.一種無(wú)磷納米陶化劑，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料制成: 氟鋯酸3-6%，氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%，酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑，其特征在于所述的氟鋯酸用量為4-5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑，其特征在于所述的氯氧化鋯用量為4-6%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑，其特征在于所述的氟鋯酸銨用量為0.3_0.6%ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑，其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料制成:氟鋯酸5%，氯 氧化鋯6%，氟鋯酸銨0.6%，酒石酸1.5%，硝酸鈉0.8%，水86.1%。滄州金屬表面納米陶化劑銷售廠家