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陶化劑是由硅烷偶聯(lián)劑與陶化液進行反應(yīng)復(fù)合的新一代技術(shù),硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過特殊的水解復(fù)合工藝,與陶化液反應(yīng)融合后,轉(zhuǎn)化膜防銹性能、涂層結(jié)合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過硅烷復(fù)合,在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上,進一步加強了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能,耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化,粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬,無沉渣,廢水處理簡單,容易達到排放標(biāo)準(zhǔn),是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。然而,采用磷化工藝,不光有磷污染,環(huán)保性較差,而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑合適各種冷軋板,鍍鋅板,鋁和鋁合金等金屬的外表處理。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑廠家電話
納米陶化劑是新一代環(huán)保型前處理劑,不含磷和重金屬,適用于鋼鐵,鍍鋅板,鋅和鋁的涂裝前處理,增強涂裝結(jié)合力和耐腐蝕性能,無渣,適用于噴淋或浸泡處理方式。與現(xiàn)有設(shè)備工藝匹配,無需設(shè)備改造而可直接替換磷化;與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。
可應(yīng)用材質(zhì):鋁,鐵,壓鑄鋁,鍍鋅板,冷軋板;
可應(yīng)用工藝:噴塑,噴漆,電泳等金屬前處理。
可應(yīng)用行業(yè):家電(空調(diào),冰箱,洗衣機),廚具,鋁型材,貨架,倉儲貨架,起重機械,汽車配件(輪轂,減震器),工具箱,文件柜,電氣柜,機箱,家具等) 承德鋼鐵無磷納米陶化劑廠家陶瓷劑的優(yōu)勢:環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。
陶化劑購買注意事項:1.陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等,小型規(guī)模相比大規(guī)模的陶化劑生產(chǎn)廠家,會降低陶化劑價格去搶占市場,但是由于生產(chǎn)力、設(shè)備技術(shù)更新有限,在出貨交期、產(chǎn)品質(zhì)量都是沒有保證;2.配套服務(wù),這一點尤其重要,這一點就是技術(shù)實力,在陶壺及的售中配送、售后服務(wù),以及出現(xiàn)問題的響應(yīng)速度、出面解決問題的時效性,這些都與陶化劑價格息息相關(guān),一個很好的供應(yīng)商是一定會有高效的售后服務(wù)團隊,當(dāng)然價格也會相比較高。
陶化劑的特性:1.陶化劑合適各種冷軋板,鍍鋅板,鋁和鋁合金等金屬的外表處理,匹配各種工業(yè)涂料,尤其合適于粉末涂裝的前處理;2.無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽,對環(huán)境友好;處理后的廢液可直接排放,完全符合環(huán)保各項規(guī)范。3.常溫運用,節(jié)約能源;無需表調(diào)劑或促進劑,操作便利;浸漬、噴淋均可;4.工件成膜后能明顯增強涂層的附著力,明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。5.處理過程中無沉渣、無氣體發(fā)生,較大程度削減沉渣處理費用及對設(shè)備的損耗。使用陶化劑的注意事項:陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥,并且可以在80-130℃的溫度下干燥。
金屬在進行涂裝前通常需要進行前處理,包括除油、除銹等工藝,化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力,可以避免零件在噴涂前短暫的時間內(nèi)返銹,也可以增加零件表面的粗糙度,增強涂料與基底的結(jié)合力。磷化、陶化都是酸性液體,磷化排放含磷廢水,被環(huán)保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑等無磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液,但是同屬于酸性液體,還是需要會產(chǎn)生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體,相對比磷化和陶化更環(huán)保,但是硅烷較致命的問題是:前處理除油及清洗水一定要干凈,否者沒有附著力,由于硅烷膜是透明的,肉眼無法辨別是否合格,因為這個問題,導(dǎo)致很多工廠生產(chǎn)很不穩(wěn)定,返工率極高。陶化劑的注意事項:陶化劑存放靜止時會出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體。保定無磷納米陶化劑
陶化劑的特性:處理后的廢液可直接排放,完全符合環(huán)保各項規(guī)范。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑廠家電話
陶化劑的工藝流程及使用方法: 隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化的不斷發(fā)展,金屬工業(yè)抗氧化處理中,傳統(tǒng)的磷化工藝排放的工業(yè)廢水中含有大量的磷元素,會引起水體富營養(yǎng)化,磷化液中含有重金屬離子和亞硝酸鹽,有強烈的致作用,因此含磷廢液的排放受到越來越嚴(yán)格的控制,使其應(yīng)用受到極大的限制。為解決此類問題,開發(fā)并采用環(huán)境友好型無磷陶化技術(shù)是現(xiàn)代發(fā)展的方向。近年來;輝煒佳研究院技術(shù)團隊通過對陶化劑配方不斷的完善和反反復(fù)復(fù)的實驗測試,成功的解決了陶化劑在耐腐蝕性差、工藝復(fù)雜、附著力低、原料成本高、自修復(fù)能力差等缺陷問題。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑廠家電話