陶化劑是由硅烷偶聯(lián)劑與陶化液進(jìn)行反應(yīng)復(fù)合的新一代技術(shù)，硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過(guò)特殊的水解復(fù)合工藝，與陶化液反應(yīng)融合后，轉(zhuǎn)化膜防銹性能、涂層結(jié)合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過(guò)硅烷復(fù)合，在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗(yàn)較高達(dá)1000h。不含磷、不含重金屬，無(wú)沉渣，廢水處理簡(jiǎn)單，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑的注意事項(xiàng)：如有必要，清洗整個(gè)設(shè)備。貴州無(wú)磷納米陶化劑

陶化劑，其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎(chǔ)的納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜，來(lái)提高金屬表面的防腐能力，將其應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí)，即，如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后，涂裝后的性能可以明顯提高，不光可以通過(guò)百格和50kg沖擊測(cè)試，而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過(guò)2mm，很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率，提高空調(diào)的使用壽命，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。上述陶化劑不采用磷化工藝，未含有磷酸，因而能夠減少磷污染，環(huán)保性相對(duì)較好。重慶金屬表面納米陶化劑廠家使用陶化劑的注意事項(xiàng)：在用硅烷陶瓷劑建造儲(chǔ)罐之前，請(qǐng)確保儲(chǔ)罐清潔。

納米陶化液成分分析：納米陶化液是一種無(wú)磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑， 是針對(duì)目前對(duì)環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格的前處理環(huán)境下，研發(fā)的新一代環(huán)保型處理液。不含磷和重金屬，符合歐盟環(huán)保指令要求，適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理，在處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色陶化皮膜，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能，并和各種型號(hào)的涂料匹配。 室溫 (不需要加熱)處理，適用于噴淋或浸泡處理方式。處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色陶化皮膜，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能，并和各種型號(hào)的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理，適用于噴淋或浸泡處理方式。納米陶化劑適用于鋼鐵、鋅和鋁表面處理，在處理的工件上形成從無(wú)色、金黃色、藍(lán)色到藍(lán)紫色納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，增強(qiáng)涂裝的附著力和耐腐蝕性能。

無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：一種陶化劑，其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復(fù)合物:20~30份，氟化物:5~10份，絡(luò)合劑:5~10份，水:40~60份。通過(guò)該制作出來(lái)的陶化劑穩(wěn)定性好，無(wú)沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng)，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無(wú)須加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點(diǎn):該配方雖然可以成膜，但是續(xù)航能力有限，也就是說(shuō)換槽、重新配槽的周期很大縮短，這樣就增加了客戶的使用成本，降低了產(chǎn)品在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)力。使用陶化劑的注意事項(xiàng)：陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。

無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法：一種無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明無(wú)磷納米陶化劑，以質(zhì)量百分比計(jì)，由以下原料制成：氟鋯酸3-6%，氯氧化鋯3-7%，氟鋯酸銨0.1-0.6%，酒石酸0.8-2%，硝酸鈉0.5-1%，余量為水。本發(fā)明無(wú)磷納米陶化劑可于常溫下操作，處理時(shí)間短，工藝簡(jiǎn)單，幾乎沒(méi)有沉渣，不堵塞噴嘴，減少?gòu)U棄物處理成本；能明顯提高涂料與金屬的附著力，延長(zhǎng)金屬的耐腐蝕時(shí)間。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑在使用過(guò)程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化處理在常溫下就可以進(jìn)行，不需設(shè)置加熱設(shè)備可節(jié)約能燃消耗。河北鍍鋅板納米陶化劑價(jià)格

陶化劑的制備方法，能夠較好地制備得到陶化劑。貴州無(wú)磷納米陶化劑

陶瓷劑的優(yōu)勢(shì)：1.環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。2.環(huán)保-與磷化相比，硅烷陶化劑不含磷量和重金屬，污水排放對(duì)環(huán)境沒(méi)害。廢水處理光需中合至pH=7-9，隨后沉積或過(guò)慮就可以。3.環(huán)保-幾乎沒(méi)有渣。與磷化相比，磷化過(guò)程造成的磷化渣是硅烷陶化過(guò)程的200-300倍，硅烷不含磷量和重金屬，便于解決。4.節(jié)能—硅烷陶化劑在房間內(nèi)常溫下溫下易可解決。5.高效-硅烷陶化劑過(guò)程解決時(shí)間短，噴漆過(guò)程中≥1min，光為磷化過(guò)程時(shí)間的1/3，而且不用表層調(diào)節(jié)程序，這能夠降低設(shè)備投資與管理。6，節(jié)約成本-加工總面積大，1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上，應(yīng)用成本低于磷化成本。貴州無(wú)磷納米陶化劑