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整整80年前,塑界發(fā)生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),誕生了!80年過去了,雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,許多行業(yè)都能看見它的身影。例如:高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來,我們談?wù)勲p螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷程。從單到雙,應(yīng)用范圍提升早在19世紀(jì)中葉,擠出機(jī)就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時(shí)候的擠出機(jī)都屬于單螺桿擠出機(jī),主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn),單螺桿擠出機(jī)輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大,并且,螺槽根部的物料滯留嚴(yán)重,所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對(duì)不對(duì)?然而,他就是世界上一個(gè)提出真正意義上的雙螺桿擠出機(jī)的人。雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)明,將擠出機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提升了。當(dāng)然,改進(jìn)仍在繼續(xù)。歷史轉(zhuǎn)折,雙螺桿擠出機(jī)取代液壓機(jī)80年前,也就是1938年,意大利LMP公司創(chuàng)始人RobertoColombo真正制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),并且用來制造PVC管材。這是一個(gè)歷史性時(shí)刻!因?yàn)榇饲?,PVC管材都由液壓機(jī)壓制成型的。從那一刻開始,液壓機(jī)開始被雙螺桿擠出機(jī)取代。而這,還只是雙螺桿擠出機(jī)的初嘗試。山東日鋼雙螺桿壓出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。abs jswpe雙螺桿減速機(jī)推薦
二為水平進(jìn),垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。雙螺桿泵特色優(yōu)點(diǎn)1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、無攪拌、振動(dòng)小、噪音低。2、有很強(qiáng)的自吸性能,多相混輸時(shí),含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/、外置軸承結(jié)構(gòu),采用潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),二轉(zhuǎn)子之間不接觸,即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無妨。5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于)6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。7、雙吸式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。雙螺桿泵性能范圍1、高工作壓力2、流量范圍1~1000m3/h3、溫度范圍-20~120℃4、介質(zhì)粘度1~3000mm2/s,降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗(yàn)不充分時(shí),建議按照說明選擇轉(zhuǎn)速。雙螺桿泵應(yīng)用舉例1、油田:用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。2、造船業(yè):用作船用裝載泵,船底掃艙及污水處理,主機(jī)潤滑泵,燃料油泵。abs jswpe日本制鋼所雙螺桿減速機(jī)報(bào)價(jià)常州日本制鋼所雙螺桿廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。
3、石油化學(xué)工業(yè):用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運(yùn)輸泵。4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機(jī)潤滑油泵。5、食品工業(yè):用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。雙螺桿泵選型技巧雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇,泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。1.流量Q:作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n,壓力p,以及介質(zhì)的粘度v。轉(zhuǎn)速n的影響:螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時(shí),兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔,即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下,泵內(nèi)部無泄漏,那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即:Qth=n*q。n-轉(zhuǎn)速;q-理論排量,即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積;Qth-理論排量。壓力△P的影響:雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實(shí)際工作過程中,其內(nèi)部存在泄漏,也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差△P,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q表示,則Q=Qth-△Q顯而易見,隨著密封腔前、后壓差△P升高。山西日鋼所雙螺桿壓出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
泄漏量△Q逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。粘度v的影響:試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對(duì)于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述,要綜合地考慮以上各種因素,通過一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。2.壓力△P:與離心泵不同,雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負(fù)載決定,即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,出口阻力越大,工作壓力也越大。若想知道壓力,則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力精確的計(jì)算。3.軸功率N:雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分,即:Nth----液壓功率,即壓力液體的能量;Nr----摩擦功率。對(duì)于確定的壓力和流量,其液壓功率是一定的,因此影響軸功率的因素為摩擦率Nr。摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的,并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加。由此,泵的軸功率除了液壓功率外,其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加,因此在選擇配套電機(jī)時(shí)。杭州日本制鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。abs jswpe雙螺桿減速機(jī)推薦
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熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等,壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數(shù):壓縮比ε:一般指幾何壓縮比,它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中,H1——加料段***個(gè)螺槽的深度H3——均化段**后一個(gè)螺槽的深度熔融段長度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定:對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%~65%L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1~4)Ds均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料,定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處,引起分解,螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐形或半圓形;有些螺汗的均化段是一表面完全平滑的桿體稱為魚雷頭,但也有刻上凹槽或銑刻成花紋的。魚雷頭具有攪拌和節(jié)制物料、消除流動(dòng)時(shí)脈動(dòng)(脈沖)現(xiàn)象的作用,并隨增大物料的壓力,降低料層厚度,改善加熱狀況,且能進(jìn)一步提高螺桿塑化效率。本段可為螺桿全長20一25%。均化段螺桿的重要參數(shù):螺槽深度H3由經(jīng)驗(yàn)公式確定H3=(~)Ds長度L3由下式確定L3=(20%~25%)Ld.根據(jù)熔體輸送理論,熔體在螺桿均化段的流動(dòng)有四種形式。abs jswpe雙螺桿減速機(jī)推薦
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