外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙,它可以輸送非潤滑性介質。此外,調整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。雙螺桿泵系列產品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結構,適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè),其適用介質之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類產品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。雙螺桿泵結構特點該型泵采用雙吸式結構,螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動,螺桿齒面間并不接觸,而留有一微小間隙,介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。除一些小排量泵外(),一般在泵體上都帶有內流式安全閥,當排放壓力超過額定值時,有一定的保護作用。泵體上的進出口方向有兩種,一為水平進,水平出。青島日鋼所雙螺桿擠出機廠家哪家好,選擇東西貿易。JSW日鋼所雙螺桿造粒機廠家
通過試驗選擇大效益點,減少勞動強度。雙螺桿泵日常維護1、每日的維護和保養(yǎng)螺桿泵停泵時檢查齒輪箱(04)內的油位。若有必要,拆下注油螺塞(131),加油至油標(106)的中心處為止。。。注意:對于機械密封,在大多數(shù)情況下,由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養(yǎng),應打開進、出口閥門,接通電動機電源,點動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護與保養(yǎng)。。松開齒輪箱(04)的放泄螺塞(130),將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞(131),注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(106)中間,擰緊注油螺塞。4、每年的維護與保養(yǎng)聯(lián)軸器的對中情況。,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。5、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間。;連續(xù)運轉每1000小時,更換一次上述相同的車用齒輪油。:保證停機時油位在檢視孔中心,日常視情況補充,油品牌號:ISOVG22-150VG28。jswpc jswpe雙螺桿減速機山西雙螺桿擠出機廠家哪家好,選擇東西貿易。
造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性??赏ㄟ^調整機筒解決。(3)若是機筒發(fā)出噪聲,可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦??赏ㄟ^校直螺桿或提高設定溫度來處理。1.2異常振動這種情況若發(fā)生在減速機處,是由于軸承與齒輪的磨損引起的,可更換軸承或齒輪解決;若發(fā)生在機筒處,則是由于物料中混入硬質異物,需檢查物料清潔情況。螺桿擠出機磨損的主要原因和解決方法螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計量區(qū),主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦時引起的,當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結和異物卡死時發(fā)生,環(huán)結指螺桿被凝結的物料抱死,若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置,強大的驅動力有可能扭斷螺桿,卡死會產生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷,機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長,對于機筒的正常磨損,一般不再修復,常常用修復螺桿螺紋的方法,恢復機筒內孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。2.2螺桿磨損的解決方法螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊。
擠出機擠出機節(jié)能編輯擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機,在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融,因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓的情況,使得處于粘流態(tài)的物料通過具有一定的形狀的口模,然后根據(jù)口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續(xù)體。繼而冷卻定型形成玻璃態(tài),由此得到所需加工的制件。擠出機構成編輯在擠出機中,一般情況下,**基本和**通用的是單螺桿擠出機。其主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。擠出機傳動部分傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化。山東日鋼雙螺桿壓出機廠家哪家好,選擇東西貿易。
雙螺桿擠出機功能強大,適用范圍廣,所以可以制作的產品各種各樣。針對各種物料的特性和產品要求,我們就要選擇配套不同的輔機,順應或者改善物料特性,做出完美的產品??梢宰龀龅漠a品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例,簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形,端面整齊,生產中粒徑,長度可調。應用范圍:適應于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一種應用的工藝,具有操作方便,容易維護等優(yōu)點,也是經濟實惠的選擇。輔機主要包含:不銹鋼水槽,風刀(干燥用),切粒機,震動篩,料倉,烘干機等。2、風冷輸送帶拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形、端面整齊、生產中粒徑、長度可調。應用范圍:針對填充量比較高,浸水后比較難干燥的物料,可以選擇風冷輸送帶拉條切粒,保證物料品質。輔機主要包括:風冷拉條機頭,風冷輸送帶,切粒機,振動篩,成品料倉等。3、水環(huán)模面熱切造粒輔機切粒外觀:顆粒為圓形片狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調整應用范圍:針對不易拉條成型,易于干燥的物料,可以選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機。日鋼雙螺桿壓出機廠家哪家好,選擇東西貿易。jswpc jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機設備
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6、其他可選輔助設備1.預混階段大多物料喂進雙螺桿擠出機之前必須要做的事情是物料的預混,這個混合是否均勻也決定了物料的品質。預混的裝備有高混機,高低混機組,拌色機,還有負壓無塵預混上料機組,很好地解決了車間粉塵大,污染大,達不到環(huán)保標準的各種缺陷。2.上料階段物料混合好之后,可以選擇真空上料機,螺旋上料機將物料送進雙螺桿擠出機喂料料斗,省卻人力強度勞動。3.側喂料機針對某些物料,比如短玻纖,添加劑等可以選擇側向喂料機。4.干燥階段對于干燥要求較高的物料,可以選擇烘干機,沸騰床等輔機。5.包裝階段自動,半自動稱重封包系統(tǒng),多種規(guī)格可選,25kg/袋,50kg/袋或者其他規(guī)格可設定。6.碼垛系統(tǒng)成品袋輸送,整理,機械手碼垛。JSW日鋼所雙螺桿造粒機廠家
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