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試驗(yàn)機(jī)臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-07

    便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理,所述長條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設(shè)置,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制,使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件,所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動(dòng),同時(shí)便于對加熱罐1更好的刮理,所述加熱罐1為圓柱形,所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10:6至10:8。為了減少對長條刮板24的損害,長度較短的長條刮板24受損的概率越小,所述長條刮板24在所述攪拌棒10軸線上的投影長度與所述攪拌棒10的長度的比例范圍為100:9至100:16。工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機(jī)2啟動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二電機(jī)11啟動(dòng),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候。雙螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率與機(jī)器的型號(hào)、規(guī)格、工藝參數(shù)等因素有關(guān)。試驗(yàn)機(jī)臺(tái)

試驗(yàn)機(jī)臺(tái),雙螺桿

    屬于第2代背板技術(shù),其主要是在PET雙面涂覆含氟涂料實(shí)現(xiàn)背板的功能化。本研究通過膜膠一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了該類型背板(FFC)生產(chǎn)的突破,其與傳統(tǒng)背板光濕熱性能的對比結(jié)果見表1。表1給出了層壓件(即背板、EVA、玻璃150℃,20min通過層壓機(jī)熱壓后制成的模擬測試樣件)和背板的相關(guān)黃變參數(shù)。從表1可見,F(xiàn)FC技術(shù)制成的雙面涂氟型背板及其層壓件在SUV1000MJ/M2抗UV老化試驗(yàn)中,黃變指數(shù)小,沒有出現(xiàn)明顯的黃變;金相顯微鏡圖片顯示FFC表面沒有出現(xiàn)微裂紋(見圖5)。TPT與FFC的壓力鍋蒸煮試驗(yàn)(PCT老化試驗(yàn))后水蒸氣透過率測試結(jié)果見表2。從表2可以看出,F(xiàn)FC經(jīng)過PCT老化試驗(yàn)后其水蒸氣透過率較低,水蒸氣透過率從初期的/(M2·d)增加到/(M2·d),增加幅度較小,而TPT的水蒸氣透過率從初始的/(M2·d)增加到/(M2·d),增幅非常大,衰減率達(dá)到%,TPT性能下降明顯。主要原因是大多數(shù)公司應(yīng)用的PET基板材料耐水解性差,在PCT老化60h以后,PET基板發(fā)生水解,背板脆裂,因而導(dǎo)致水蒸氣阻隔性能衰減非常嚴(yán)重,而本研究利用特殊的工藝技術(shù),采用強(qiáng)耐水解性能的PET基材,水蒸氣阻隔性優(yōu)異。本研究FFC雙面涂覆技術(shù)是利用等離子體技術(shù)對PET進(jìn)行活化處理,雙面涂覆FFC涂料。蘇州PVDF聚偏氟乙烯供應(yīng)南京氟材料選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

試驗(yàn)機(jī)臺(tái),雙螺桿

    所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸,所述線軸上纏繞連接有連接線,所述連接線一端連接有連接塊一端,所述連接線另一端穿過所述輪滑與所述連接塊另一端連接,所述第二線軸上纏繞連接有第二連接線,所述第二連接線一端連接有第二連接塊一端,所述第二連接線另一端穿過所述第二輪滑與所述第二連接塊另一端連接,所述連接塊和第二連接塊均與所述滑塊固定連接。可選的,所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道內(nèi)中間位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別連接有順螺紋桿和逆螺紋桿,所述順螺紋桿上套接有順螺紋套塊,所述逆螺紋桿上套接有逆螺紋套塊,所述順螺紋套塊和逆螺紋套塊均與所述滑塊固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有第二齒輪和軸承,所述滑動(dòng)軌道一側(cè)設(shè)置有與所述軸承固定連接的所述第二電機(jī),所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有與所述第二齒輪嚙合連接的齒輪??蛇x的,所述長條刮板與所述轉(zhuǎn)軸軸線相互平行設(shè)置,所述長條刮板與所述攪拌棒之間的角度范圍為0度至60度。可選的,所述長條刮板與所述攪拌棒之間連接有彈性件,所述彈性件為彈簧??蛇x的,所述加熱罐為圓柱形,所述加熱罐的半徑與所述攪拌棒的長度之間的比例范圍為10:6至10:8??蛇x的。

    中文名:氟化石墨CAS號(hào):51311-17-2化學(xué)式:(CFx)n氟碳比:簡介氟化石墨是碳和氟直接反應(yīng)而制得的一種石墨層間化合物。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式可用(Cfx)n來表示。其中X為不定值,大小為0<X<。氟化石墨是一種新型功能材料,屬石墨深加工產(chǎn)品。具有很低的表面自由能,并且其熱穩(wěn)定和化學(xué)穩(wěn)定性好,因而具有獨(dú)特的潤滑性、疏水疏油性,而且其化學(xué)、熱穩(wěn)定性也很優(yōu)異,故可用作固體潤滑劑、防水防油劑、防污劑等。另外,氟化石墨可作為電池活性物質(zhì),它能夠增加電池的貯存壽命,并能用于制造高能的原電池。由于氟化石墨具有許多優(yōu)異性能,因此在、航空、航天、冶金、機(jī)電、化工等領(lǐng)域應(yīng)用非常。氟化石墨-結(jié)構(gòu)由于石墨呈層狀結(jié)構(gòu),層面內(nèi)碳原子間距?,通過共價(jià)鍵牢固地連結(jié)在一起,而層面間碳原子間距為?,其間有微弱的范德華力作用,因而石墨層間易插入異類物質(zhì)而形成石墨層間化合物。當(dāng)石墨層問插入物為氟時(shí),可形成的石墨層間化合物即為氟化石墨。氟化石墨隨其中氟碳比的差異而具有不同特性,但只有氟碳比不小于1的氟化石墨(CFx)才具有良好的化學(xué)、熱壓穩(wěn)定性。在這種氟化石墨中,氟與碳原子的2Pz電子形成共價(jià)鍵,層面內(nèi)碳原子間距增至?,并且層面發(fā)生彎曲。蘇州找氟材料選擇哪家,推薦東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。

試驗(yàn)機(jī)臺(tái),雙螺桿

    便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料的刮理,所述長條刮板24與所述轉(zhuǎn)軸3軸線相互平行設(shè)置,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁之間的刮理可以彈性控制,使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害,所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件,所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動(dòng),同時(shí)便于對加熱罐1更好的刮理,所述加熱罐1為圓柱形,所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10:6至10:8。為了減少對長條刮板24的損害,長度較短的長條刮板24受損的概率越小,所述長條刮板24在所述攪拌棒10軸線上的投影長度與所述攪拌棒10的長度的比例范圍為100:9至100:16。工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機(jī)2啟動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二電機(jī)11啟動(dòng),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊7。金屬檢出機(jī)在食品加工行業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用。JSW日鋼雙螺桿減速機(jī)設(shè)備

提升企業(yè)的品牌形象和競爭力。試驗(yàn)機(jī)臺(tái)

    兩個(gè)所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設(shè)置,每個(gè)所述攪拌軸9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10,每個(gè)所述攪拌棒10遠(yuǎn)離所述攪拌軸9的一端設(shè)置有長條刮板24,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng),加熱罐1上端設(shè)置有放料口,加熱罐1下部設(shè)置有排料口,工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,電機(jī)2啟動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣既方便了對原料的攪拌混合,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損,提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動(dòng),便于對原料的攪拌,所述連接板5下端設(shè)置有凹槽6;所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在所述凹槽6內(nèi)的第二電機(jī)11,所述第二電機(jī)11的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道8,所述滑動(dòng)軌道8內(nèi)兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊7,每個(gè)所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接,每個(gè)所述滑塊7與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接,第二電機(jī)11啟動(dòng)。試驗(yàn)機(jī)臺(tái)

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