一、粉末機械主電機不能啟動產(chǎn)生原因:開車程序有錯。主電機線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。二、主電機發(fā)出異常聲音產(chǎn)生原因:粉末機械主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法:更換主電機軸承。檢查可控硅整流電路,必要時更換可控硅元件。三、主機電流不穩(wěn)產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。處理方法:檢查喂料機,排除故障。檢修主電機,必要時更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。四、主電機軸承溫升過高產(chǎn)生原因:軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。五、機頭出料不暢或堵塞產(chǎn)生原因:加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。處理方法:檢查粉末機械加熱器,必要時更換。上海日鋼所雙螺桿壓出機廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。abs jswpe日鋼雙螺桿壓出設(shè)備
:雙螺桿擠出機功能強大,適用范圍廣,所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料的特性和產(chǎn)品要求,我們就要選擇配套不同的輔機,順應(yīng)或者改善物料特性,做出完美的產(chǎn)品??梢宰龀龅漠a(chǎn)品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例,簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形,端面整齊,生產(chǎn)中粒徑,長度可調(diào)。應(yīng)用范圍:適應(yīng)于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一種應(yīng)用廣的工藝,具有操作方便,容易維護等優(yōu)點,也是經(jīng)濟實惠的選擇。輔機主要包含:不銹鋼水槽,風刀(干燥用),切粒機,震動篩,料倉,烘干機等。2、風冷輸送帶拉條造粒切粒外觀:粒料為圓柱形、端面整齊、生產(chǎn)中粒徑、長度可調(diào)。應(yīng)用范圍:針對填充量比較高,浸水后比較難干燥的物料,可以選擇風冷輸送帶拉條切粒,保證物料品質(zhì)。輔機主要包括:風冷拉條機頭,風冷輸送帶,切粒機,振動篩,成品料倉等。3、水環(huán)模面熱切造粒輔機切粒外觀:顆粒為圓形片狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整應(yīng)用范圍:針對不易拉條成型,易于干燥的物料。jswpc jswpe雙螺桿擠壓機設(shè)備日鋼雙螺桿壓出機廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過25-35℃/h時,坯體中迅速汽化了的蒸汽來不及排出,擠炸磚坯,殘余水分越高,情況也越嚴重,甚至窯頂可聽到炸裂聲,尤其在蹲火后剛進入預(yù)熱帶升溫較急,死傷水分并不太高,水汽常只擠破磚坯表層,形成蛛網(wǎng)般的細裂紋,對此,除應(yīng)控制入窯坯的殘余水分低于8%外,還應(yīng)適當延長預(yù)熱帶,使緩慢升溫均勻脫水,以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠閘,慢慢加高。3.泛霜磚面上生出一層白色粉末,這是磚體殘留有硫酸鎂、硫酸鈉等可溶無機鹽,吸水后滲出表層蒸發(fā)后的殘留物。由于坯體含有一定數(shù)量的結(jié)晶水,脫水后膨脹,因此,在泛霜時還會崩裂磚的表層。為此,應(yīng)控制泥料中扭送化鎂的含量低于3%。強化粉碎,提高細度和適當延長焙燒及保溫時間,使生成不溶于水的硅酸鹽,減輕或杜絕危害。4.啞音磚除因欠火造成的啞音磚外,成型時造成的隱形裂紋和因原料土中雜質(zhì)太多,攪拌不勻留下的隱形分層,濕坯在預(yù)熱升溫太急,已被霜凍的磚坯和磚坯在預(yù)熱帶吸潮凝露等均會形成微裂紋,造成啞音磚,體突冷形成微裂紋等,也可能造成啞音磚。對此,除應(yīng)強化原料處理,剔除雜質(zhì),充分混勻,改善磚機的有關(guān)參數(shù)外,還應(yīng)注意不燒高溫坯、霜凍坯,同時應(yīng)保證預(yù)熱良好。
按照料流方向與螺桿中心線有無夾角,可以將機頭分為直角機頭(又稱T型機頭)、角式機頭(直角或其它角度)。直角機頭主要用于擠管、片和其它型材,角式機頭多用于擠薄膜、線纜包復(fù)物及吹塑制品等.擠出機輔助設(shè)備編輯塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機校直裝置擠出機塑料擠出廢品類型中**常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。擠出機預(yù)熱裝置纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底***表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣。北京日本制鋼所雙螺桿擠出機廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
連接桿15靠近進料通道16的一側(cè)且位于進料通道16內(nèi)部的位置處設(shè)置有推板22,推板22的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位塊24,進料通道16的前后兩側(cè)壁內(nèi)部且對應(yīng)限位塊24的位置處設(shè)置有限位滑槽25,進料通道16的右側(cè)下方設(shè)置有放置架3,放置架3靠近進料通道16的一側(cè)設(shè)置有氣缸4,氣缸4的上方設(shè)置有連接板5,連接板5遠離氣缸4的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個半鋼球6,支架1的上方設(shè)置有連接塊10,進料通道16的上方且位于連接塊10左右兩側(cè)的位置處均設(shè)置有定量配料箱11,兩個定量配料箱11相互遠離一側(cè)的側(cè)壁前表面均設(shè)置有刻度12,定量配料箱11的左右側(cè)壁的內(nèi)部且位于靠前側(cè)的位置處設(shè)置有第二滑槽23,兩個第二滑槽23之間設(shè)置有前板9,進料通道16的前側(cè)壁且位于與定量配料箱11對應(yīng)的位置處設(shè)置有***電動伸縮桿2,***電動伸縮桿2的上方設(shè)置有***l形連接桿7,***l形連接桿7與前板9之間通過***固定塊8進行固定,定量配料箱11的底部設(shè)置有底板19,定量配料箱11的左右側(cè)壁內(nèi)部且對應(yīng)底板19的位置處設(shè)置有***滑槽17,定量配料箱11的后側(cè)壁外部設(shè)置有第三電動伸縮桿20,第三電動伸縮桿20遠離定量配料箱11的一側(cè)設(shè)置有第二l形連接桿18,第二l形連接桿18和底板19之間通過第二固定塊21進行固定。山東日本制鋼所雙螺桿廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。abs jswpe日本制鋼所雙螺桿
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②強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅(qū)動,使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置,從而避免了加料裝置的損壞。擠出機料筒一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。1.料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來。優(yōu)點——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,料筒受熱均勻,應(yīng)用較多。缺點——由于料筒長度大,加工要求較高,對加工設(shè)備的要求也很嚴格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù)。(2)組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工,然后各段用法蘭或其他形式連接起來。優(yōu)點——加工簡單,便于改變長徑比。abs jswpe日鋼雙螺桿壓出設(shè)備
東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司主要經(jīng)營范圍是精細化學(xué)品,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。東西貿(mào)易致力于為客戶提供良好的失重稱,喂料機,送料機,異物檢出機,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于精細化學(xué)品行業(yè)的發(fā)展。東西貿(mào)易秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。