浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種技術(shù)，尤其是在汽車領(lǐng)域中的應用更是***。作為一種處***孔的方法而被***使用，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域相對于5mm鑄件壁厚，通常將直徑在，這些孔通常用肉眼是難以發(fā)現(xiàn)的。帶來生產(chǎn)成本的增加，使產(chǎn)品的質(zhì)量難以取得保證。在汽車動力系統(tǒng)及氣動液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機加工***的磨損，同時產(chǎn)品的使用過程中，令其喪失應有的功能。浸滲的原理：通過真空壓力浸滲設(shè)備將其浸滲劑充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。浸滲范圍:適用鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控制閥、液壓閥、玲卻泵、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被持久的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。 樹脂作為浸滲劑出現(xiàn)的早期是某些合成樹脂，0性。后來***的樹脂出現(xiàn)，在鑄件、粉末件得到廣泛應用?；窗蹭X合金含浸加工封孔

    浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：1、浸滲劑的基本性能要求：對鑄造缺點有良好的滲透性，浸滲劑還應具有***、無污染、不易燃、穩(wěn)定性好的性能。當浸滲劑固化后，應與鑄件形成堅實的整體，浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性（不會變會浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學性能。2、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序，所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn)，具體來講，新要求1、容易清洗：3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑，包括螺絲孔內(nèi)的殘留。新要求2、固化時間短：10分鐘完成固化。新要求3、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑少。 湖州標準含浸加工能在當代工業(yè)化生產(chǎn)里***使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標準化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案，對不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進口原本材料，質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達到市場環(huán)保要求，對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害，無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國進口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計，加工流程效率高，產(chǎn)品合格率達99％以上。

    浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷多年的開發(fā)，成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑。使用方法采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。注意事項1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性和對皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應通風和戴防護手套和防護口罩。2、使用時不慎接觸皮膚，應立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。3、本劑有一定的腐蝕性。 說起浸滲技術(shù)，也有一定的歷史了，它**初是用于***飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。

在很多的機械行業(yè)，用浸滲設(shè)備來對一些設(shè)備進行浸滲處理的公司還是很多的。基本上已經(jīng)流行起來了。下面我們來詳細的談談浸滲處理的過程。

浸滲技術(shù)主要用于鑄件補漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預處理工序等方面，對提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。

浸滲技術(shù)得到了大范圍的應用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應用的**為普遍：

1、鑄造、汽車發(fā)動機械缸體，制動閥，汽車零部件，摩托車配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車，減速機箱體，水泵，機車，衛(wèi)浴閥門等各類機械制造業(yè)。

2、木材(枕木、電線桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。

3、金屬表面處理、電子器件等。

浸滲機理：

真空壓力浸滲設(shè)備通過真空和壓力使其配套使用的浸滲液進入鑄件或粉末冶金件微孔內(nèi)部，通過熱固化反應形成固體填充微孔，達到密封的目的。

相信大家知道了這些浸滲過程，在以后的浸滲中會做的越來越好。

有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過程中，易產(chǎn)生氣孔，縮孔和疏松等缺點。湖州標準含浸加工

浸滲加工工藝是一個看似簡單，其實內(nèi)涵極為豐富的工作?；窗蹭X合金含浸加工封孔

浸滲處理變廢為寶，生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現(xiàn)象而導致零部件的不合格，經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對環(huán)境完全無害。 反應固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm，小可密封1.5um的超細微孔，略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對于超大孔本公司也可以修復封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高，浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +280℃ 本公司專業(yè)浸滲加工，為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案，加工費合理，交期快，歡迎各客戶來料試樣?；窗蹭X合金含浸加工封孔

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