以“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”降低排放濃度,全預(yù)混表面燃燒技術(shù)是目前鍋爐三大燃燒技術(shù)（全預(yù)混燃燒、大氣式燃燒、擴(kuò)散式燃燒）中相對優(yōu)點較多的燃燒技術(shù)，除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外，無論是在燃盡率、燃燒穩(wěn)定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面，還是在“在線監(jiān)測”滿足國家嚴(yán)苛的排放要求（NOx濃度低于30mg/m3，且CO濃度低于95mg/m3）方面，優(yōu)勢還是比較明顯的。運用“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”，并分解鍋爐爐膛，每個鍋爐單元均配置的全預(yù)混燃燒器，將整個鍋爐機(jī)組所需要的燃燒功率有效分解，化整為零，有效降低NOx和CO的排放濃度。經(jīng)上海“機(jī)械工業(yè)鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”抽樣檢測，混流蒸汽機(jī)組在滿負(fù)荷運行時，折算NOx排放濃度為25mg/m3，CO排放濃度為27mg/m3湖南免檢能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。甘肅過熱能源管理供應(yīng)商

何謂雙碳目標(biāo)？2030年碳達(dá)峰，2060年碳中和。雙碳目標(biāo)下，天然氣鍋爐、蒸汽發(fā)生器的未來如何？1、天然氣是化石能源中CO2據(jù)統(tǒng)計，2020年，中國二氧化碳排放大約103億噸，其中，煤炭、石油、天然氣排放達(dá)到95億噸（2020年，中國的總煤耗量大約36億噸，折算成標(biāo)準(zhǔn)煤大約28億噸，煤炭一年大約排放；石油消耗量折成標(biāo)準(zhǔn)煤是9億噸，排放二氧化碳；天然氣消耗量折成標(biāo)煤是4億噸，排放二氧化碳6億噸；三個加起來是95億噸）?！颈緮?shù)據(jù)摘自澳大利亞國家工程院外籍院士、南方科技大學(xué)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)學(xué)院院長劉科文章：《關(guān)于碳中和的六大誤區(qū)和五個實現(xiàn)路徑》】2、額定供熱功率天然氣鍋爐CO2排放量是60*104kcal/h（700kwh）額定供熱功率，相同能效等級熱效率值，天然氣冷凝鍋爐CO2排放量是低的，為標(biāo)煤鍋爐CO2排放量的63%、電鍋爐供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗CO2排放量的3、中國天然氣行業(yè)的發(fā)展趨勢根據(jù)2021中國天然氣發(fā)展報告可知，雙碳目標(biāo)下，國家努力構(gòu)建“減煤、穩(wěn)油、增氣”、發(fā)展新能源的現(xiàn)代能源體系，天然氣作為潛質(zhì)的清潔低碳能源，作為保障能源安全的“壓艙石”，作為新能源接入新型電力系統(tǒng)保障電力安全的“穩(wěn)定器”，天然氣行業(yè)發(fā)展持續(xù)向好，充滿活力。2020年中國天然氣消費量3280億立方米。江蘇組合式能源管理供應(yīng)商混流能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河北某食品行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃?xì)夂臍饬科骄?1137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測進(jìn)行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機(jī)，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測達(dá)標(biāo)。改造效果遠(yuǎn)超預(yù)期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預(yù)計不到半年能省回設(shè)備投入。用戶反饋：蒸汽品質(zhì)特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。

混流蒸汽機(jī)，混流蒸汽機(jī)的主體是一個獨的混流艙，由全預(yù)混頻控燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電控系統(tǒng)、水控系統(tǒng)、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成。給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱，實現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。組合式混流蒸汽機(jī)是將兩個或以上具有獨的換熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的鍋爐單元，通過并聯(lián)的方式優(yōu)化集成在一個框架內(nèi)，并采用群組智能頻控系統(tǒng)實現(xiàn)框架內(nèi)各個鍋爐單元有序、穩(wěn)定運行的鍋爐。混流蒸汽機(jī)是直流式鍋爐和貫流式鍋爐的辯證揚棄：給水通過直流換熱裝置快速形成高焓值的汽水混合物后進(jìn)入貫流換熱裝置，在直列管束再次加熱，形成干飽和蒸汽進(jìn)入內(nèi)部過熱器進(jìn)一步加熱，實現(xiàn)蒸汽微過熱輸出。上海能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河南某飼料行業(yè)項目性質(zhì)：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機(jī)）改造前：6臺1噸蒸汽發(fā)生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發(fā)量需求約，深夜班蒸發(fā)量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發(fā)量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩(wěn)定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機(jī)（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機(jī)蒸發(fā)量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩(wěn)定，設(shè)備運行中幾乎沒有疏水，5臺設(shè)備不完全滿足生產(chǎn)需要，還有一個單元停機(jī)輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產(chǎn)300天算，一年天然氣能節(jié)約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節(jié)省人工費用約42萬元。每年綜合節(jié)省費用可達(dá)120萬元以上（預(yù)計15個月能省回設(shè)備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。江蘇組合式能源管理供應(yīng)商

陜西過熱能源管理供應(yīng)聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。甘肅過熱能源管理供應(yīng)商

負(fù)荷頻控優(yōu)化節(jié)能大負(fù)荷→小負(fù)荷:以“0.25噸/h”蒸發(fā)量作為每個單元的額定負(fù)荷，4個單元集成一個1噸機(jī)組。降負(fù)荷運行→智能頻控負(fù)荷:系統(tǒng)智能頻控機(jī)組與單元，根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷的變化，自動匹配需要運行的機(jī)組數(shù)量或單元數(shù)量，智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負(fù)荷如何變化，都能保障各單元以額定負(fù)荷高效運行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運行效率低下，大因素在于“大馬拉小車”，即“鍋爐實際使用負(fù)荷低于鍋爐額定負(fù)荷”。“SDM智能頻控系統(tǒng)”智能頻控蒸汽負(fù)荷，無論末端的蒸汽負(fù)荷如何變化，幾乎都不需要鍋爐降負(fù)荷運行，可恰如其分滿足末端蒸汽負(fù)荷變化需求，避免“大馬拉小車”，能大限度地減少降負(fù)荷損耗和過剩損失。甘肅過熱能源管理供應(yīng)商