一種玻璃板切割裝置，其解決了現(xiàn)有切割玻璃板的工藝效率低、成本高、質(zhì)量低的技術(shù)問題，其包括切割裝置、工作臺(tái)裝置，切割裝置在工作臺(tái)裝置上方。切割裝置包括支架、橫梁、第一伺服電機(jī)、第一絲杠、第一絲母、第二伺服電機(jī)和切割機(jī)械手；支架與橫梁連接，第一伺服電機(jī)通過連接支架與支架連接；第一伺服電機(jī)的輸出軸與第一絲杠連接，第一絲杠上與第一絲母連接，第一絲母連接有滑板，滑板上與第二伺服電機(jī)固定連接，第二伺服電機(jī)通過皮帶齒輪傳動(dòng)機(jī)與切割機(jī)械手連接。其可廣泛應(yīng)用于玻璃板加工技術(shù)領(lǐng)域。速度快、產(chǎn)量高、成本低：機(jī)組具有生產(chǎn)效率優(yōu)勢(shì)，能夠大幅降低生產(chǎn)成本。山東銀河光電全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)

隨著新能源汽車的迅猛發(fā)展，各種新型設(shè)計(jì)增加了大量的特殊異形玻璃，如車載中控玻璃等。這些玻璃形狀不規(guī)則，精度要求高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，市場(chǎng)需求量大。玻璃生產(chǎn)企業(yè)急需精度高、效率高、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。為了滿足市場(chǎng)需求，我公司決定研發(fā)特異玻璃精工機(jī)。 特異玻璃精工機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計(jì)改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用X軸橫梁反裝，改變運(yùn)行軌跡，縮短運(yùn)行時(shí)間，輕量化移動(dòng)加快運(yùn)行，提升傳動(dòng)精度，集成并優(yōu)化改變上片后雙工位定位、切割、掰邊、磨邊、下片的工步，進(jìn)一步加快生產(chǎn)節(jié)拍，提高效率，促進(jìn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。特異玻璃精工機(jī)的研發(fā)，滿足了新能源汽車市場(chǎng)對(duì)異形玻璃薄、小的特殊加工工藝要求，能以高精度、高效率、高自動(dòng)化程度服務(wù)于新能源汽車的發(fā)展。山東轎車玻璃全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)方案高度自動(dòng)化：全自動(dòng)多功能玻璃加工機(jī)組采用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和技術(shù)。

本發(fā)明提供一種玻璃鉆孔機(jī)玻璃壓盤裝置，其解決了現(xiàn)有的玻璃鉆孔過程中，下夾盤處于水平時(shí)，上夾盤向下移動(dòng)，上夾盤的移動(dòng)軌跡是一段弧線，上夾盤和玻璃的接觸，也是先線接觸后面接觸，這樣會(huì)對(duì)玻璃有不同程度的磨損，甚至出現(xiàn)劃痕，導(dǎo)致汽車玻璃質(zhì)量下降的技術(shù)問題，其設(shè)有夾盤座，夾盤座下面設(shè)有上夾盤，夾盤座上設(shè)有夾盤支架，夾盤支架另一端設(shè)有夾盤連桿，夾盤連桿中間位置設(shè)有下支座，夾盤連桿的另一端設(shè)有氣缸拉桿，氣缸拉桿另一端設(shè)有氣缸，氣缸上設(shè)有氣缸支架，氣缸支架上設(shè)有鉆孔支架，鉆孔支架上設(shè)有上支座，支座連桿上設(shè)有水盒，水盒與夾盤座固定連接。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于玻璃鉆孔過程中玻璃的壓緊裝置。

一種玻璃鉆孔機(jī)鉆孔轉(zhuǎn)臺(tái)，其解決了現(xiàn)有的玻璃鉆孔定位，受人為因素影響較大，存在定位偏差或不準(zhǔn)確的技術(shù)問題，其設(shè)有吸盤座，吸盤座上設(shè)有橡膠吸盤，吸盤座外圓上設(shè)有O型圈，吸盤座下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套下方設(shè)有固定軸座，固定軸座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承上設(shè)有軸承襯套，旋轉(zhuǎn)軸套內(nèi)設(shè)有芯軸，芯軸上設(shè)有錐套，芯軸下設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有止動(dòng)板，旋轉(zhuǎn)軸套上設(shè)有諧波減速機(jī)，諧波減速機(jī)上設(shè)有軸套，軸套上設(shè)有漲套，漲套上設(shè)有軸套同步帶輪，軸套同步帶輪上設(shè)有同步帶，同步帶上設(shè)有電機(jī)同步帶輪，電機(jī)同步帶輪上設(shè)有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于玻璃鉆孔定位。全自動(dòng)多功能玻璃加工機(jī)組廣泛應(yīng)用于汽車玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等領(lǐng)域的加工生產(chǎn)。

一種玻璃磨邊機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)線圈，工作臺(tái)的上端設(shè)置有玻璃板，玻璃板的下端設(shè)置有玻璃板膠條當(dāng)磨削玻璃時(shí)，輸入電信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置及工作臺(tái)按控制軟件指定速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)和安放的玻璃板之間的空隙是密封的空間，與真空發(fā)生裝置相通，使得玻璃板緊緊貼在工作臺(tái)上，工作臺(tái)的玻璃板擺放的中心吸盤，有兩個(gè)氣腔和，在氣腔和真空發(fā)生裝置相通時(shí)，能使中心吸盤穩(wěn)穩(wěn)的貼在玻璃板上；轉(zhuǎn)換氣動(dòng)控制裝置，在氣腔和壓縮空氣發(fā)生裝置相通時(shí)，可以方便的移動(dòng)中心吸盤在玻璃板上的位置。高穩(wěn)定性：機(jī)組采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)和穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率和停機(jī)時(shí)間。中國汽車玻璃全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)方案

靈活性：可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，滿足不同規(guī)格和形狀的玻璃加工需求。山東銀河光電全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)

一種汽車玻璃深加工裝置，其解決了現(xiàn)有去除玻璃邊的工藝效率低、成本高、質(zhì)量低的技術(shù)問題，其包括去邊機(jī)械手和去邊機(jī)械手支架，去邊機(jī)械手包括回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸套、回轉(zhuǎn)軸承端蓋、回轉(zhuǎn)皮帶輪、回轉(zhuǎn)軸承座、回轉(zhuǎn)軸承、電機(jī)同步帶輪、減速機(jī)和機(jī)械手伺服電機(jī)，減速機(jī)與機(jī)械手伺服電機(jī)連接，電機(jī)同步帶輪與減速機(jī)連接，回轉(zhuǎn)皮帶輪通過同步帶與電機(jī)同步帶輪連接，回轉(zhuǎn)軸承座連接在去邊機(jī)械手支架上，回轉(zhuǎn)軸承與回轉(zhuǎn)軸承座連接，回轉(zhuǎn)軸套與回轉(zhuǎn)皮帶輪連接，回轉(zhuǎn)軸承端蓋與回轉(zhuǎn)體連接，回轉(zhuǎn)軸套套在回轉(zhuǎn)體的上端，回轉(zhuǎn)體的下端通過氣缸連接有滾輪玻璃刀，回轉(zhuǎn)體連接有頂壓氣缸，頂壓氣缸連接有頂塊；其可廣泛應(yīng)用于玻璃板加工技術(shù)領(lǐng)域。山東銀河光電全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)