潔凈管道施工階段控制：支架制作與安裝過(guò)程中，應(yīng)注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時(shí)必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應(yīng)采用不產(chǎn)塵的非金屬材料隔離。管道切割過(guò)程中，衛(wèi)生管切割需用不銹鋼輪式切割機(jī)或使用軌道切割機(jī)進(jìn)行，切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵，割刀；嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示，切割下料尺寸；切割時(shí)管內(nèi)填塞無(wú)毛白布，白布上栓白線(xiàn)繩，白線(xiàn)繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進(jìn)入管內(nèi)，切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀；切割面用潔凈無(wú)毛白布蘸酒精擦拭；切割面應(yīng)平整，并與管中心線(xiàn)垂直，適合自動(dòng)氬弧焊機(jī)進(jìn)行Ι型坡口和無(wú)間隙焊接的需要。在進(jìn)行潔凈管道設(shè)計(jì)安裝的時(shí)候，需要避免盲管與死角。南通潔凈管道

潔凈管道材質(zhì)與規(guī)格的選擇：對(duì)于潔凈管道的材質(zhì)，GMP對(duì)此有著嚴(yán)格的要求，管道內(nèi)的藥品與管道材料不能發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。目前能很好滿(mǎn)足此要求，應(yīng)用普遍的是奧氏體不銹鋼，常見(jiàn)的品種有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9)，這些不銹鋼的共性是耐蝕，具有高化學(xué)穩(wěn)定性的特性，并且焊接性能很好。但此類(lèi)不銹鋼在某些介質(zhì)情況下使用，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕和點(diǎn)蝕等類(lèi)型的腐蝕，特別是在含氯離子中尤會(huì)產(chǎn)生腐蝕，因此通常選用較低碳或低碳的316L或304L，316L由于鉬成分增加，使其更具抗腐蝕性，因此這種材質(zhì)是較適合制藥潔凈管道的一種材質(zhì)。杭州專(zhuān)業(yè)潔凈管道設(shè)計(jì)GMP潔凈管道設(shè)計(jì)需考慮表面的光潔度。

潔凈管道在滿(mǎn)足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量選用局部?jī)艋绞健＞植績(jī)艋捎镁植績(jī)艋O(shè)備，在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。由于局部?jī)艋O(shè)備一般均由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn)，設(shè)備質(zhì)量高，又可加快現(xiàn)場(chǎng)施工速度，在改建工程中可以?xún)?yōu)先考慮這種方案。當(dāng)凈化方式均不能滿(mǎn)足工藝要求時(shí)，全室凈化的凈化方式作為設(shè)計(jì)方案。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度，特別是潔凈度級(jí)別高時(shí)，初投資與運(yùn)行費(fèi)用都很高，潔凈室的面積應(yīng)嚴(yán)格加以控制。潔凈管道用于與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中。

    潔凈管道是為了滿(mǎn)足特定行業(yè)對(duì)潔凈度要求較高的物質(zhì)輸送而創(chuàng)建和維護(hù)的管道系統(tǒng)。潔凈管道通常應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、電子、生物工程等領(lǐng)域，以確保輸送物質(zhì)的高度潔凈并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。潔凈管道具有以下特點(diǎn)和要求：1.材料選擇：潔凈管道通常選用不產(chǎn)生顆粒物和異味的材料，如不銹鋼、PVC、PP等，這些材料具有耐腐蝕性、耐高溫性和易清潔的特點(diǎn)。2.安裝和連接：潔凈管道的安裝除了保證正常的運(yùn)輸和流動(dòng)外，還要減少積塵和雜質(zhì)，確保潔凈程度。采用高標(biāo)準(zhǔn)的焊接、密封和連接技術(shù)，確保管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和潔凈度。3.沖洗和清潔：潔凈管道系統(tǒng)需要定期進(jìn)行沖洗和清潔，以去除污垢和顆粒物。常用的方法有高壓水沖洗、蒸汽清潔和化學(xué)清洗等，以保持管道系統(tǒng)的潔凈和良好工作狀態(tài)。4.過(guò)濾與過(guò)濾器：潔凈管道系統(tǒng)通常配備過(guò)濾器，用于過(guò)濾和阻止顆粒物、微生物等進(jìn)入管道。過(guò)濾器的選用和使用需符合潔凈度要求，并定期更換或清洗，以保證過(guò)濾效果。5.控制和監(jiān)測(cè)：潔凈管道系統(tǒng)需要配備相應(yīng)的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備，如壓力傳感器、溫度傳感器、流量計(jì)等，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)管道系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，保持潔凈度和工作效率的穩(wěn)定。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和維護(hù)，潔凈管道能有效保證輸送物質(zhì)的潔凈性。 潔凈管道焊縫要確保內(nèi)外表面光滑無(wú)缺陷、無(wú)凹陷、無(wú)裂縫等等。

潔凈管道消毒滅菌：潔凈管道管路在正式使用前還必須進(jìn)行消毒滅菌。針對(duì)不同系統(tǒng)應(yīng)有合適的清洗消毒方式，以減低系統(tǒng)中的微生物水平。如純化水系統(tǒng)可采用熱水巴氏消毒方式，注射用水系統(tǒng)可采用121℃過(guò)熱水滅菌方式。值得注意的是，消毒與殺菌定義略有不用，消毒是指殺滅或去除傳播媒介上病原微生物，使其達(dá)到無(wú)害化的處理。而滅菌是指殺滅或去除傳播媒介上一切微生物的處理。因此，紫外線(xiàn)、巴氏循環(huán)、臭氧只能算消毒，過(guò)熱水、純蒸汽滅菌可算滅菌。潔凈管道在藥品制備過(guò)程中具有重要的作用，同時(shí)也是GMP要求中不可或缺的方面，因此嚴(yán)格遵守GMP及相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)潔凈管道從選材到施工完成各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，是保證藥品質(zhì)量的重要因素；同時(shí)也希望使?jié)崈艄艿老到y(tǒng)在制藥行業(yè)得到更加成熟的應(yīng)用。潔凈管道應(yīng)盡量選用內(nèi)壁光滑、耐腐蝕的管材。蘇州耐高溫潔凈管道施工

一般情況來(lái)說(shuō)，水平潔凈管道到設(shè)計(jì)排水點(diǎn)的坡度至少不小于0.5%。南通潔凈管道

在潔凈行業(yè)當(dāng)中，藥廠(chǎng)的潔凈管道有著單獨(dú)、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)等特點(diǎn)，那么在對(duì)潔凈管道進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，要嚴(yán)格的遵守GMP的有關(guān)規(guī)定，按照規(guī)定來(lái)對(duì)潔凈管道進(jìn)行設(shè)計(jì)。GMP就是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡(jiǎn)稱(chēng)，是對(duì)藥品生產(chǎn)一種先進(jìn)、科學(xué)的管理方法。在GMP章節(jié)中，對(duì)潔凈管道的材料、布置、設(shè)備等都提出了要求。在藥物生產(chǎn)中，水一種使用較多、用量較大的一個(gè)原料，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，有關(guān)于水的任何環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)一點(diǎn)差錯(cuò)，那么我們?cè)谠O(shè)計(jì)潔凈管道的時(shí)候，就要以GMP的要求來(lái)作為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，保證潔凈管道在日后使用中不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題。南通潔凈管道