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無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2023-10-18

GMP潔凈管道設(shè)計原則:導(dǎo)管可放凈。在安裝導(dǎo)管系統(tǒng)的時候,要保證在維修與清洗的時候能完全的放凈。管道的儀表、組件與坡度要能自放凈,同時對系統(tǒng)的較低點(diǎn)也要考慮到放凈,比如說放凈伐、卡箍等。在設(shè)置管道坡度時,較好設(shè)置為2%,而對于比較長的管道,坡度可設(shè)為1%,而設(shè)置5%的坡度,只有在發(fā)生特殊情況時才可以這么做。管道的坡向排放點(diǎn)坡度要大于5%。在設(shè)計或安裝罐或是其他的工藝設(shè)備、組件、儀表時,也要一定要滿足可放凈這個要求。隔膜閥的排空角度。當(dāng)在水平管道上安裝隔膜閥時,所生產(chǎn)制造的廠家不同、公稱直徑不同、標(biāo)準(zhǔn)不同,那么較后隔膜閥的排空角度也就不一樣。所以在進(jìn)行設(shè)計時,要考慮到隔膜閥的排空角對空間所產(chǎn)生的影響。實(shí)驗(yàn)室潔凈管道是專門為高精度分析測試設(shè)備所用高純氣體的傳輸而設(shè)計。無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計

無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計,潔凈管道

潔凈管道設(shè)計用水系統(tǒng)潔凈管道內(nèi)的水力計算,與普通的給水管道的水力計算的主要區(qū)別在于應(yīng)仔細(xì)地考慮微生物控制對水系統(tǒng)中的流體動力特性的特殊要求,具體區(qū)別是,在制藥工藝用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒、滅菌設(shè)施。并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式。在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)盡量選用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備,在一般空調(diào)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)。由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),設(shè)備質(zhì)量高,又可加快現(xiàn)場施工速度,在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案。無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計潔凈管道包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。

無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計,潔凈管道

潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等。把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實(shí)現(xiàn)超高潔凈度。潔凈管道設(shè)計要由潔凈空間的容積與需要的換氣次數(shù)確定風(fēng)量,由噪音限制條件確定風(fēng)速,由風(fēng)速、風(fēng)量、系統(tǒng)損耗、確定風(fēng)管截面積。在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)盡量選用局部凈化方式。

潔凈管道施工準(zhǔn)備注意事項:機(jī)具準(zhǔn)備方面,施工機(jī)械、工具在使用前需進(jìn)行檢查,并徹底清洗,表面不得有油污和其他臟物。同時,待用材料非到用時不得拆封和去除標(biāo)識。特別注意的是,焊接氣和保護(hù)氣的純度滿足較小純度為99.999%以上,如果氣源達(dá)不到要求,要進(jìn)行二次過濾。作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備方面,施工場地應(yīng)徹底清掃干凈,并鋪設(shè)無塵的橡膠板或紙板。在作業(yè)期間每日應(yīng)清理廢舊料并用吸塵機(jī)或濕凈拖畚清潔1~2次;在進(jìn)行衛(wèi)生級配管作業(yè)時不得進(jìn)行非不銹鋼作業(yè),同時嚴(yán)禁將碳鋼材料和附有油脂類的工具帶入現(xiàn)場;進(jìn)入現(xiàn)場,必須穿戴清潔工作服、膠鞋和軟質(zhì)帽子。潔凈管道的焊接必須要使用氬弧焊的方式,焊接過程要嚴(yán)格使用氬氣保護(hù)起來。

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在潔凈行業(yè)當(dāng)中,藥廠的潔凈管道有著單獨(dú)、專業(yè)性強(qiáng)等特點(diǎn),那么在對潔凈管道進(jìn)行設(shè)計的時候,要嚴(yán)格的遵守GMP的有關(guān)規(guī)定,按照規(guī)定來對潔凈管道進(jìn)行設(shè)計。GMP就是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的簡稱,是對藥品生產(chǎn)一種先進(jìn)、科學(xué)的管理方法。在GMP章節(jié)中,對潔凈管道的材料、布置、設(shè)備等都提出了要求。在藥物生產(chǎn)中,水一種使用較多、用量較大的一個原料,在進(jìn)行生產(chǎn)的時候,有關(guān)于水的任何環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)一點(diǎn)差錯,那么我們在設(shè)計潔凈管道的時候,就要以GMP的要求來作為設(shè)計基礎(chǔ),保證潔凈管道在日后使用中不會出現(xiàn)任何問題。潔凈管道作為一種凈化處理方式,用于與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中。南京潔凈管道設(shè)計

潔凈管道焊縫需要確保外觀符合標(biāo)準(zhǔn)。無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計

潔凈管道施工階段控制:支架制作與安裝過程中,應(yīng)注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件,且不銹鋼管道與其接觸處應(yīng)采用不產(chǎn)塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中,衛(wèi)生管切割需用不銹鋼輪式切割機(jī)或使用軌道切割機(jī)進(jìn)行,切割機(jī)在使用前必須徹底清洗表面油膩和灰塵,割刀;嚴(yán)格根據(jù)圖紙的指示,切割下料尺寸;切割時管內(nèi)填塞無毛白布,白布上栓白線繩,白線繩必須露出管外10cm以上,防止切屑進(jìn)入管內(nèi),切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除,銼刀;切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭;切割面應(yīng)平整,并與管中心線垂直,適合自動氬弧焊機(jī)進(jìn)行Ι型坡口和無間隙焊接的需要。無錫環(huán)保潔凈管道設(shè)計