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上海中試凍干機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-11-10

    凍干機(jī)優(yōu)勢、特點較多適用于熱敏性物質(zhì)。因為冷凍干燥在低溫下進(jìn)行,所以對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用,不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此,凍干機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中得到了應(yīng)用。第二,物質(zhì)損失小。在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,適合一些化學(xué)產(chǎn)品,藥品和食品的干燥。第三,維持物質(zhì)形狀。在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,氧氣也極少。因此,凍干機(jī)能保持原來的性狀,不會氧化,也不會改變物質(zhì)構(gòu)造。第四,物質(zhì)容易溶解。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即回復(fù)原來的性狀。第五,物質(zhì)長期保存。干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后的產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。因此,冷凍干燥目前在醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、科研和其他部門都得到了應(yīng)用。諸多的特點和優(yōu)勢,以及持續(xù)提高的醫(yī)藥需求助力凍干機(jī)市場規(guī)模的不斷擴(kuò)大。筆者了解到,在醫(yī)藥市場高度發(fā)展的背景下,業(yè)內(nèi)預(yù)測,2021年,全球凍干機(jī)市場將達(dá)到,2016-2021年復(fù)合增長率為。為更好引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并進(jìn)行再創(chuàng)新,緊密遵循FDA、EU、cGMP等法規(guī)政策,研發(fā)出基于風(fēng)險控制理念。冷凍干燥過程中的低溫條件可以有效抑制微生物的生長。上海中試凍干機(jī)廠家

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    生產(chǎn)干燥設(shè)備的藥機(jī)企業(yè)前景還是非??捎^的,但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)必將實現(xiàn)趕超,成為推動國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展的中堅力量。而進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。此外,隨著歐美發(fā)達(dá)國家原料藥的生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)移至中國、印度等新興市場國家,新興市場制藥企業(yè)不僅需要擴(kuò)大凍干生產(chǎn)線規(guī)模,還需提升凍干系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)水平以滿足國際GMP法規(guī)的要求,從而也拉動了對凍干系統(tǒng)的需求。作為當(dāng)今國際社會藥品生產(chǎn)通行必須實施的制度,GMP已成為藥品質(zhì)量管理(TQC)的重要組成部分,藥品GMP認(rèn)證也已是國際間藥品貿(mào)易通行的慣例。而作為重要的制藥機(jī)械設(shè)備,對應(yīng)用于制藥生產(chǎn)的凍干機(jī)設(shè)備也就有了更高的要求,在這種情況下,凍干機(jī)生產(chǎn)廠商針對GMP的優(yōu)化改進(jìn)就變得異常重要。據(jù)悉,GMP對藥品在生產(chǎn)過程中的污染提出了較以前更高的要求,博醫(yī)康就貫徹GMP以后凍干機(jī)的改進(jìn)主要圍繞防止生產(chǎn)過程中可能造成的污染來進(jìn)行。比如。南通小型凍干機(jī)供應(yīng)廠家冷凍干燥機(jī)在實驗室中常用于樣品的長期保存和研究分析。

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    實驗系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。四環(huán)凍干機(jī)中LGJ-10D型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-55℃,LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-60℃,并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù),在同樣制冷機(jī)組的情況下,制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。四環(huán)凍干機(jī)還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機(jī),適用于一些容易凍干的產(chǎn)品的凍干。LGJ-50C型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-80℃,特別適用于醫(yī)藥和特殊產(chǎn)品的凍干。[3]3、降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī),機(jī)器從打開制冷開始計時,冷阱溫度達(dá)到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時。

    應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)*工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。*品冷凍干燥包括西*和中*兩部分。西*冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展,很多較大型的制*廠都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多,提高了*品質(zhì)量和貯存期限,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干*品的品種不多,產(chǎn)品價格燥工藝不**。在中*方面,目前還只局限在人參、鹿茸、山*、冬蟲夏草等少量中*材的凍干,大量的中成*還沒有采用凍干工藝,與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢*西制”,改變了中*的熬制方法,解決了中*不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng),也解決了中*不治急病的難題,因此我國中*凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域,凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、*苗、酶、、等*品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查*品、免*學(xué)及**學(xué)的檢查*品;血液、**、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)**及各種長期保存等。種類間歇式凍干設(shè)備間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn),特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作,如果一臺設(shè)備發(fā)生故障,不會影響其它設(shè)備的正常運行。冷凍干燥機(jī)的自動化程度高,減少了人工干預(yù),確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

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凍干機(jī)的發(fā)展趨勢和新技術(shù)解析,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的增加,凍干技術(shù)作為一種有效的食品、藥品和化工品等領(lǐng)域的加工方法,得到了廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。凍干機(jī)作為凍干技術(shù)的重要設(shè)備,也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。凍干機(jī)的發(fā)展趨勢:多功能化:隨著市場需求的變化和多樣化,凍干機(jī)正朝著多功能化的方向發(fā)展。除了傳統(tǒng)的食品和藥品加工領(lǐng)域,凍干機(jī)還將逐漸應(yīng)用于化工、生物技術(shù)等領(lǐng)域。多功能化的凍干機(jī)能夠滿足不同行業(yè)的需求,提高設(shè)備的利用率和經(jīng)濟(jì)效益。高效能冷凍干燥機(jī)為食品加工提供了一種高效的干燥解決方案。上海真空凍干機(jī)多少錢

冷凍干燥機(jī)的操作界面友好,便于用戶快速掌握。上海中試凍干機(jī)廠家

    工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。欣諭儀器網(wǎng)對凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。一制品的凍結(jié)溶液速凍時(每分鐘降溫10~50℃),晶粒保持在顯微鏡下可見的大??;相反慢凍時(1℃/分),形成的結(jié)晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙,可以提高凍干的效率,細(xì)晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻,速成凍的成品粒子細(xì)膩,外觀均勻,比表面積大,多孔結(jié)構(gòu)好,溶解速度快,便成品的引濕性相對也要強(qiáng)些。*品在凍干機(jī)中預(yù)凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時降溫;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右,再將制品放入。前者相當(dāng)于慢凍,后者則介于速凍與慢凍之間,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產(chǎn)品質(zhì)量。此法的缺點是制品入箱時,空氣中的水蒸氣將迅速地凝結(jié)在擱板上,而在升華初期,若板升溫較快,由于大面積的升華將有可能超越凝結(jié)器的正常負(fù)荷。此現(xiàn)象在夏季尤為**。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。上海中試凍干機(jī)廠家