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科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
真空冷凍干燥的定義與優(yōu)點(diǎn)制品經(jīng)完全凍結(jié),并在一定的真空條件下使冰晶升華,從而達(dá)到低溫脫水的目的,此過(guò)程即稱為冷凍干燥(Freeze-drying),簡(jiǎn)稱凍干。凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu),并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積,加水后極易溶解而復(fù)原,制品在升華過(guò)程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于-250℃),因而對(duì)于那些不耐熱的物質(zhì),諸如酶、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的長(zhǎng)期保存。制品干燥過(guò)程是在真空條件下進(jìn)行的,故不易氧化。針對(duì)部分生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性,凍干已被實(shí)踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展,凍干技術(shù)將越來(lái)越顯示其重要性與優(yōu)越性。二、醫(yī)用冷凍干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能簡(jiǎn)介醫(yī)用冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對(duì)制品進(jìn)行冷卻或熱,干燥箱的后面裝有真空傳感器,它將真空度轉(zhuǎn)變成電訊號(hào),箱門四周鑲嵌有密封橡膠圈。冷凍干燥機(jī)在制藥領(lǐng)域中,常用于干燥疫苗和生物制品。徐州真空凍干機(jī)購(gòu)買
此現(xiàn)象在夏季尤為。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài)。經(jīng)驗(yàn)證明,過(guò)冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn)。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶,為了克服過(guò)冷現(xiàn)象,制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個(gè)范圍,并需保持一段時(shí)間,以待制品完全凍結(jié)。二升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維護(hù)升所必需的條件。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低,平均自由程增大105倍,使升華速度加快,飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機(jī)中起著抽除氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為。冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過(guò)程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來(lái)補(bǔ)償升華熱。真空凍干機(jī)費(fèi)用該設(shè)備具備多種干燥程序,適應(yīng)不同物料的干燥需求。
化妝品原料保鮮的“青春防腐劑”當(dāng)下化妝品追求天然、高效,原料品質(zhì)是關(guān)鍵,冷凍干燥機(jī)成為守護(hù)原料“青春”的“防腐劑”。像植物提取物中的玫瑰精油、蘆薈多糖,承載主要護(hù)膚功效。新鮮提取時(shí),富含水分易變質(zhì)、活性衰減。冷凍干燥機(jī)低溫速凍提取液,讓水分升華,留下高濃度精華。玫瑰精油凍干后,馥郁香氣與抗氧化成分緊密“蜷縮”在凍干架構(gòu)內(nèi),使用時(shí)遇水即溶、快速釋放;蘆薈多糖凍干品復(fù)水性佳,能高效保濕、修復(fù)肌膚。為化妝品原料把關(guān),抬升產(chǎn)品品質(zhì)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,滿足消費(fèi)者護(hù)膚訴求。
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于電子材料的純度和干燥度要求越來(lái)越高。在制作芯片時(shí)使用的硅片和光刻膠,即使微小的水汽雜質(zhì)也會(huì)對(duì)電路的精度和成品率產(chǎn)生影響。在芯片制造過(guò)程中,硅片的純度和光刻膠的穩(wěn)定性對(duì)于芯片的制作精度至關(guān)重要。微小的水汽雜質(zhì)可能導(dǎo)致芯片在蝕刻和光刻過(guò)程中產(chǎn)生誤差,從而影響到芯片的性能和可靠性。而冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用則能夠有效地解決這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)將材料置于零下低溫和真空環(huán)境中,冷凍干燥機(jī)能夠?qū)⒉牧现械乃麅鼋Y(jié)并升華,從而確保了硅片的表面保持超潔凈的狀態(tài),光刻膠的性能得到穩(wěn)定。凍干機(jī)使用原理是指利用物料在低溫下凝結(jié)固化,然后通過(guò)升溫將水從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)實(shí)現(xiàn)物料的干燥過(guò)程。
隨著電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于電子材料的純度和干燥度要求越來(lái)越高。在制作芯片時(shí)使用的硅片和光刻膠,即使微小的水汽雜質(zhì)也會(huì)對(duì)電路的精度和成品率產(chǎn)生影響。為了滿足這種苛刻的需求,冷凍干燥機(jī)逐漸演變成了一種“精密除濕器”。冷凍干燥機(jī)通過(guò)創(chuàng)造零下低溫與真空環(huán)境,將材料中的水汽吸附并包裹住,使其凍結(jié)并升華。這樣一來(lái),硅片的表面就能保持超潔凈的狀態(tài),而光刻膠的性能也能得到穩(wěn)定。這種處理方式能夠確保芯片在蝕刻和光刻過(guò)程中能夠精細(xì)無(wú)誤,從而提高了電子產(chǎn)品的可靠性和性能。冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物制品、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。紹興凍干機(jī)廠家直供
凍干機(jī)基本工作原理是通過(guò)低溫冷凍使物料中的水分凝固成冰,然后通過(guò)升溫,將冰直接轉(zhuǎn)化為水蒸氣.徐州真空凍干機(jī)購(gòu)買
直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時(shí)90%以上的水分已除去。大量升華的過(guò)程至此已基本結(jié)束,為了確保整箱制品大量升華完畢,板溫仍需保持一個(gè)階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學(xué)性質(zhì)上有所不同,殘余水分包括了化學(xué)結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過(guò)氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細(xì)管中吸附水等。由于殘余水分受到種引力的束縛,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降。雖然提高制品溫度促進(jìn)殘余水分的氣化,但若超過(guò)某極限溫度,生物活性也可能急劇下降。保證制品安全的干燥溫度要由實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。通常我們?cè)诘诙A段將板溫+30℃左右,并保持恒定。在這一階段初期,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化,因此制品溫度上升較快。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導(dǎo)變得更為緩慢,需要耐心等待相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,殘余水分干燥的時(shí)間與大量升華的時(shí)間幾乎相等有時(shí)甚至還會(huì)超過(guò)。(四)凍干曲線:將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái),即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段,在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低,根據(jù)實(shí)際情況。徐州真空凍干機(jī)購(gòu)買