鋰金屬電池生產(chǎn)線解析
米開(kāi)羅那鋰金屬固態(tài)電池成套實(shí)驗(yàn)線正式向客戶交付
?專(zhuān)為固態(tài)電池研發(fā)|米開(kāi)羅那正式推出鋰金屬全固態(tài)電池實(shí)驗(yàn)線
鋰銅復(fù)合帶負(fù)極制片機(jī):鋰銅負(fù)極制片的好幫手
米開(kāi)羅那出席第五屆中國(guó)固態(tài)電池技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研討會(huì)
米開(kāi)羅那(東莞)工業(yè)智能科技有限公司在香港城市大學(xué)-復(fù)旦大學(xué)
新能源鋰電設(shè)備維護(hù)管理:延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的技巧
新能源鋰電設(shè)備的技術(shù)前沿:探索未來(lái)電池制造的發(fā)展方向
鋰電池全套設(shè)備運(yùn)行與維護(hù):優(yōu)化設(shè)備性能的實(shí)用技巧-工業(yè)鋰電池
鋰電池自動(dòng)組裝設(shè)備:實(shí)現(xiàn)高精度與高穩(wěn)定性生產(chǎn)的必備條件
氣凝膠貌似“弱不禁風(fēng)”,其實(shí)非常堅(jiān)固耐用。它可以承受相當(dāng)于自身質(zhì)量幾千倍的壓力,在溫度達(dá)到1200攝氏度時(shí)才會(huì)熔化。此外它的導(dǎo)熱性和折射率也很低,絕緣能力比好的玻璃纖維還要強(qiáng)39倍。由于具備這些特性,氣凝膠便成為航天探測(cè)中不可替代的材料,俄羅斯“和平”號(hào)空間站和美國(guó)“火星探路者”探測(cè)器都用它來(lái)進(jìn)行熱絕緣。氣凝膠在航天中的應(yīng)用遠(yuǎn)不止這些,美國(guó)國(guó)家宇航局的“星塵”號(hào)飛船正帶著它在太空中執(zhí)行一項(xiàng)十分重要的使命———收集彗星微粒??茖W(xué)家認(rèn)為,彗星微粒中包含著太陽(yáng)系中原始、古老的物質(zhì),研究它可以幫助人類(lèi)更清楚地了解太陽(yáng)和行星的歷史。2006年,“星塵”號(hào)飛船將帶著人類(lèi)獲得的彗星星塵樣品返回地球。氣凝膠因其半透明的色彩和超輕重量,有時(shí)也被稱(chēng)為“固態(tài)煙”或“凍住的煙”。江蘇定制氣凝膠客戶至上
氣凝膠起初是由S.Kistler命名,由于他采用超臨界干燥方法成功制備了二氧化硅氣凝膠,故將氣凝膠定義為:濕凝膠經(jīng)超臨界干燥所得到的材料,稱(chēng)之為氣凝膠。在90年代中后期,隨著常壓干燥技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,90年代中后期普遍接受的氣凝膠的定義是:不論采用何種干燥方法,只要是將濕凝膠中的液體被氣體所取代,同時(shí)凝膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)基本保留不變,這樣所得的材料都稱(chēng)為氣凝膠。氣凝膠的結(jié)構(gòu)特征是擁有高通透性的圓筒形多分枝納米多孔三位網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),擁有很高孔洞率、極低的密度、高比表面積、超高孔體積率,其體密度在0.003-0.500g/cm-3范圍內(nèi)可調(diào)。(空氣的密度為0.00129g/cm-3)。定制氣凝膠檢測(cè)氣凝膠涂料的適用范圍:山洞隧道、金屬結(jié)構(gòu)、建筑領(lǐng)域、工業(yè)設(shè)備、玻璃、防霉等。
干燥技術(shù):目前產(chǎn)業(yè)化中主要使用的技術(shù)是超臨界干燥技術(shù)和常壓干燥技術(shù),其他尚未實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)技術(shù)還有真空冷凍干燥、亞臨界干燥等。超臨界干燥技術(shù)是實(shí)現(xiàn)批量制備氣凝膠技術(shù),已經(jīng)較為成熟,也是目前國(guó)內(nèi)外氣凝膠企業(yè)采用較多的技術(shù),超臨界干燥可以實(shí)現(xiàn)凝膠在干燥過(guò)程中保持完好骨架結(jié)構(gòu)。常壓干燥技術(shù)一種新型的氣凝膠制備工藝,是當(dāng)前研究極活躍,發(fā)展?jié)摿艽蟮臍饽z批產(chǎn)技術(shù)。其原理是采用疏水基團(tuán)對(duì)凝膠骨架進(jìn)行改性,避免凝膠孔洞表面的硅羥基相互結(jié)合并提高彈性,同時(shí)采用低表面張力液體臵換凝膠原來(lái)高比表面積的水或乙醇從而可以在常壓下直接干燥獲得性能優(yōu)異的氣凝膠材料。盡管目前超臨界干燥工藝日益成熟、產(chǎn)品質(zhì)量滿足產(chǎn)業(yè)化要求,但是超臨界干燥設(shè)備制造具有一定門(mén)檻,且原料有機(jī)硅源價(jià)格較高。相比超臨界干燥技術(shù),常壓干燥技術(shù)在設(shè)備投入、硅源上均具有明顯的成本優(yōu)勢(shì),在技術(shù)上存在一定的門(mén)檻,適合于后期氣凝膠的大規(guī)模量產(chǎn)。
氣凝膠絕熱氈和傳統(tǒng)保溫材料對(duì)比有以下優(yōu)勢(shì):3、防水效果好:氣凝膠絕熱氈憎水率超過(guò)99%,同時(shí)允許水蒸氣透過(guò),具有獨(dú)特的疏水透氣性,因此,在使用過(guò)程中能夠有效減少凝露的產(chǎn)生,很大程度的避免保溫層下腐蝕(CUI)。而傳統(tǒng)保溫材料在使用過(guò)程中極易吸水,造成導(dǎo)熱系數(shù)升高,保溫效果下降,管道層造成腐蝕。4、使用溫度范圍廣:氣凝膠絕熱氈的使用溫度非常的廣,從-200℃低溫到650℃高溫都能正常使用。而傳統(tǒng)保溫材料中,普通橡塑低能夠達(dá)到-40℃,而高溫只能達(dá)到120℃;高溫領(lǐng)域中,硅酸鋁很高可耐高溫800℃,但不耐低溫,而其余大多數(shù)保溫材料中,高溫也只到100℃左右。5、使用壽命長(zhǎng):氣凝膠絕熱氈使用壽命達(dá)15年以上,是傳統(tǒng)材料的3-5倍,可有效減少保溫材料替換的費(fèi)用和施工運(yùn)營(yíng)的成本。傳統(tǒng)保溫材料中的硅酸鋁和巖棉在使用3-5年就會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)坍塌,造成導(dǎo)熱系數(shù)升高,需要重新更換保溫材料。天陽(yáng)氣凝膠氈防水性、透氣性強(qiáng),憎水率大于99.5%。
氣凝膠隔熱涂料施工工藝:4、氣凝膠隔熱涂料首先噴涂或者涂抹約2-3mm厚,待開(kāi)始一層完全干燥后,下面二層涂抹厚度小于3mm,基本每次達(dá)到工況要求小于3mm。5、涂刷必須等前一道涂料完全干燥后再涂刷下一道。注意:如果需要帶溫施工,需要施工前,刷一層帶溫抹面劑,實(shí)際可以使用水性環(huán)氧樹(shù)脂。6、涂裝表面外觀應(yīng)達(dá)到:表面無(wú)可見(jiàn)的油、脂和污物,并且沒(méi)有附著不牢的涂層、雜質(zhì),以及影響附著力的異物。雖然表面可以潮濕,但不能有水滴或連續(xù)的水膜氣凝膠材料對(duì)生態(tài)環(huán)境環(huán)保友好。河南高硅氧布?xì)饽z
天陽(yáng)氣凝膠紙疏水性能優(yōu)異,憎水率超過(guò)99%。江蘇定制氣凝膠客戶至上
硅氣凝膠纖細(xì)的納米網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)有效地限制了局域熱激發(fā)的傳播,其固態(tài)熱導(dǎo)率比相應(yīng)的玻璃態(tài)材料低2—3個(gè)數(shù)量級(jí)。納米微孔洞抑制了氣體分子對(duì)熱傳導(dǎo)的貢獻(xiàn)。硅氣凝膠的折射率接近l,而且對(duì)紅外和可見(jiàn)光的湮滅系數(shù)之比達(dá)100以上,能有效地透過(guò)太陽(yáng)光,并阻止環(huán)境溫度的紅外熱輻射,成為一種理想的透明隔熱材料,在太陽(yáng)能利用和建筑物節(jié)能方面已經(jīng)得到應(yīng)用。通過(guò)摻雜的手段,可進(jìn)一步降低硅氣凝膠的輻射熱傳導(dǎo),常溫常壓下?lián)教細(xì)饽z的熱導(dǎo)率可低達(dá)0.013w/m·K,是熱導(dǎo)率極低的固態(tài)材料,可望替代聚氨脂泡沫成為新型冰箱隔熱材料。摻入二氧化鈦可使硅氣凝膠成為新型高溫隔熱材料,800K時(shí)的熱導(dǎo)率為0.03w/m·K,作為**配套新材料將得到進(jìn)一步發(fā)展。江蘇定制氣凝膠客戶至上