雙金屬復合管的出現(xiàn)成功解決了紅崗老區(qū)摻輸系統(tǒng)腐蝕問題，降低了成本，保障了生產(chǎn)。系統(tǒng)投產(chǎn)運行兩年多沒有出現(xiàn)任何漏失現(xiàn)象，初步取得成效。其實，不僅是紅崗的正旋壓嵌合式雙金屬復合管所采用的機械復合技術，冶金復合技術同樣是雙金屬復合的另一大主流。冶金復合的主流生產(chǎn)工藝有熱擠壓復合、熱軋復合、離心鑄造復合、焊接復合、粉末冶金復合、堆焊復合等工藝。其機理可分為熔融結(jié)合與擴散結(jié)合兩類。復合管的界面形成冶金結(jié)合后，具有良好的工藝性能，可以任意變形加工，如現(xiàn)場切割，開孔，焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認為隨著社會需求越來越大，冶金結(jié)合式復合管會以優(yōu)良的綜合性能將被***使用，將成為未來金屬復合管研究和制造的主流。兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結(jié)合界面面不會被破壞。山西廠商雙金屬冶金復合鋼管

雙金屬復合管概況——機械復合管應用在站外集輸中的問題。1.結(jié)合強度不夠由于機械復合的兩種金屬間無冶金結(jié)合面，結(jié)合強度較低，一般為0.2-0.3MPa。結(jié)合強度不夠容易導致內(nèi)管的剝離脫落。2.端部坡口密封不好機械復合管的端部坡口處理是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，如果端部密封不好，不僅會導致內(nèi)管與外管的剝離，更會影響現(xiàn)場的對接焊接。**常用的端部處理方式是封焊和堆焊。封焊技術耗材較少，相對較為廉價，盡管已經(jīng)有多年的經(jīng)驗積累，較為成熟，但其穩(wěn)定性相對較差，現(xiàn)場對口焊接要求較高，受焊工焊接水平影響較大。堆焊處理耗材較多，造價較高，但其穩(wěn)定性較好，綜合安全性較高。泡沫鋁雙金屬冶金復合鋼管性價比高天陽現(xiàn)已經(jīng)獲得包括“國家重點新產(chǎn)品”在內(nèi)的多項榮譽。

①抗壓抗拉強度高內(nèi)層為304不銹鋼、外層為鍍鋅鋼管或碳鋼管。經(jīng)過螺旋擠壓復合而成，結(jié)合、抗壓抗拉強度遠遠高于國家標準②防銹耐腐蝕好內(nèi)管采用不銹鋼304材質(zhì)具有防銹和耐氧化，耐酸堿等化學性能外管采用鍍鋅、環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂、三油兩布等防腐處理③耐熱耐寒冷熱兩用液氮冷箱就采用不銹鋼材，所以內(nèi)襯不銹鋼復合管耐熱耐寒性能優(yōu)越，而且不分冷水管，一管兩用，冷熱皆宜。④安裝方便連接簡單內(nèi)襯不銹鋼復合管安裝同普通鍍鋅鋼管一樣采用焊接、法蘭連接、溝槽連接或螺紋連接⑤通徑大阻力小內(nèi)襯不銹鋼復合管內(nèi)層不銹鋼很薄，所以實際通徑與規(guī)定通徑基本相符內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、阻力小、流量達。

雙金屬復合管概況——機械復合管應用在集輸管線中的問題。3.熱塌陷問題機械復合管由于其結(jié)合強度較低的原因，在溫度較高（200℃左右）的條件下極易出現(xiàn)塌陷問題，導致內(nèi)管剝離。在一些工程上，當對機械式復合管進行3PE外防腐處理時，由于加熱溫度較高致使部分復合管出現(xiàn)了熱塌陷問題，給工程帶來較大損失。4.泄壓塌陷問題基管和襯管貼合面存在空隙。高壓油氣通過腐蝕穿孔點進入空隙中，當管線搶修泄壓時，內(nèi)襯層塌陷。這些給人身安全造成了極大的隱患外基管壁厚作為管道的承壓層，保證承壓安全。

壓熔錨合的成形過程——基管的處理1.呈鋼?***外管內(nèi)壁上的油污、去氧化層。2.形成新的氧化層?將外管處于某種特定溫度、濕度、壓力環(huán)境中，使其形成新的氧化層?氧化層厚度約0.05--0.1mm。3.微氧化（脫氧）?將帶有氧化層的基管在特定環(huán)境下進行微氧化還原，脫氧處理。4.晶粒細化?脫氧處理后，進行晶粒細化，用稀土及強脫氧劑混合，在特定溫度、壓力下進行。5.海綿狀純鐵體?在上述處理以后，經(jīng)與氧化層發(fā)生還原反應形成海綿狀純鐵體。u基管的內(nèi)表面處理有助于海綿狀純鐵體的形成，為壓熔錨合做準備內(nèi)覆管材質(zhì)：T2紫銅管。中國臺灣雙金屬冶金復合鋼管零售

優(yōu)異的機械加工性能。山西廠商雙金屬冶金復合鋼管

應用領域編輯播報1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復合管；如油井管：CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等復合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、028等鎳基合金的復合管道。特種鍋爐用復合管如作為強度支撐的內(nèi)層采用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內(nèi)層為強腐蝕介質(zhì)，而外層則有強度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復合。3、內(nèi)覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。4、機械行業(yè)用復合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能，心部又需較高的強韌性。采用冶金復合材料可很好的滿足這種需求。山西廠商雙金屬冶金復合鋼管