鏈條傳動的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：①可用于長距離動力傳遞；②容許張力高，可用于重物傳送，過載能力大；③能在高溫、多塵、潮濕等惡劣環(huán)境下工作；④無彈性滑動和滑差，平均傳動比準(zhǔn)確。缺點(diǎn)：①能用于兩個平行的軸之間傳動；②傳動平穩(wěn)性差、易磨損；③運(yùn)動時易產(chǎn)生振動、噪聲、沖擊；④不宜用于需要快速正反向切換的場合。鏈傳動主要零部件組成鏈傳動主要由鏈輪、鏈條、惰輪、張力調(diào)整器組成，附件有接頭鏈節(jié)，有的傳動中還會用到鏈條導(dǎo)軌。鏈輪鏈輪是與鏈條嚙合并傳遞動力的機(jī)械部件，通常采用鍵槽+螺紋孔加工，齒面都需經(jīng)過熱處理，常用材質(zhì)有Q235、Q275、45、灰鑄鐵等，齒形為3弧1直線（3段圓弧1條直線）。上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司就帶您了解一下鏈輪的特點(diǎn)。徐州漲緊鏈輪齒輪

鏈輪被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機(jī)械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機(jī)械傳動等結(jié)構(gòu)設(shè)計1.鏈輪的齒形鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應(yīng)繪制鏈輪的軸面齒形，見圖2，其尺寸參閱有關(guān)設(shè)計手冊。參數(shù)計算前面已經(jīng)提到，不做重復(fù)敘述!2.鏈輪結(jié)構(gòu)圖3為4種常用的鏈輪結(jié)構(gòu)。小直徑鏈輪一般做成整體式(圖3a)，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運(yùn)、裝卡和減重，在輻板上開孔(圖3b)，大直徑鏈輪可做成組合式(圖3d)，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造!例如C45，不銹鋼等材料。3.鏈輪材料鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達(dá)到一定硬度。金華16A鏈輪配件大全上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司的鏈輪產(chǎn)品種類繁多。

鏈輪加工工藝現(xiàn)狀鏈輪加工工藝具有生產(chǎn)結(jié)構(gòu)固定以及產(chǎn)量較高等特征，采取專門機(jī)床設(shè)計屬于當(dāng)前階段常規(guī)生產(chǎn)方式，采取機(jī)床進(jìn)行鏈路加工具有相對較高的效能，經(jīng)濟(jì)性水平也較好。但是，機(jī)床在實(shí)際設(shè)計與生產(chǎn)環(huán)節(jié)操作難度較大，加工產(chǎn)品類型與結(jié)構(gòu)都較為單一?，F(xiàn)代數(shù)控鏜銑床工藝不斷發(fā)展，利用數(shù)控鏜銑床對鏈輪實(shí)施加工的情況也比較普遍，但是此類加工工藝經(jīng)濟(jì)性也并不佳。實(shí)踐發(fā)展過程中，對鏈輪加工工藝不斷優(yōu)化，通過鏈窩銑刀進(jìn)行加工，同時設(shè)計夾具，則能夠通過普銑機(jī)床完成相關(guān)鏈輪的生產(chǎn)加工。

鏈輪的節(jié)距表尺寸 1分 2分 3分 4分 5分 6分 1寸 A系列單鏈條 鏈號 老鏈號 03C 15 04C-1 25 06C-1 35 08A-1 40 10A-1 50 12A-1 60 16A-1 80 節(jié)距 4.763 6.350 9.525 12.700 15.875 19.050 25.400 尺寸 2分 3分 4分 5分 6分 1寸 1寸2分 A系列雙鏈條 鏈號 老鏈號 04C-2 25-2 06C-2 35-2 08A-2 40-2 10A-2 50-2 12A-2 60-2 16A-2 80-2 20A-2 100-2 節(jié)距 6.350 9.525 12.700 15.875 19.050 25.400 31.750 B系列單鏈條 尺寸 鏈號 節(jié)距 2分 04B-1 6.000 3分 06B-1 9.525 4分 08B-1 12.700 5分 10B-1 15.875 6分 12B-1 19.050 1寸 16B-1 25.400 1寸2分 20B-1 31.750 B系列雙鏈條 尺寸 鏈號 節(jié)距買鏈輪找上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司。

材料對于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶在選擇鏈輪材質(zhì)的時候有哪些注意事項呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質(zhì)，具體選擇哪種材質(zhì)的鏈輪還要結(jié)合實(shí)際的使用需求。作為鏈輪的材質(zhì)，一般需要滿足以下的要求：1）強(qiáng)度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負(fù)荷時），例如普通的碳素鋼、質(zhì)量碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動甚至可用夾布膠木。注意事項：1）需要承受沖擊負(fù)荷時，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無需承受過多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；鏈輪的畫法您知道嗎？徐州漲緊鏈輪齒輪

對于不同的需求我們選擇不同的鏈輪系列。徐州漲緊鏈輪齒輪

鏈輪材質(zhì)的選擇原則：1）鏈輪材料應(yīng)滿足強(qiáng)度和耐磨性要求。在低速、輕載或平穩(wěn)傳動中，鏈輪可采用低、中碳鋼制造；2）中速、中載無劇烈沖擊時，采用中碳鋼淬火處理，其齒面硬度HRC>40~45；3）高速、重載或連續(xù)工作的傳動，采用低碳合金鋼表面滲碳淬火或中碳合金鋼表面淬火。低速、輕載且齒數(shù)較多時，也允許用不低于HT150的鑄鐵鏈輪。4）由于小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，因此對材料的要求也比大鏈輪高，當(dāng)大鏈輪用鑄鐵時，小鏈輪通常都用鋼。對于不需要熱處理的片式鏈輪，可采用Q235、Q345（16Mn）、或10、20鋼制造。一般硬度在HBl40以下，適于中速、中等功率、較大的鏈輪加工。要求熱處理的鏈輪一般選用45鋼、45鋼鍛造、45鑄鋼或4OCr鋼加工，適用于受力較大重要場合與鏈條配套的主、從動鏈輪的加工。鑄鐵鏈輪主要應(yīng)用在精度要求不高或外形復(fù)雜的鏈輪，如環(huán)鏈輪等。徐州漲緊鏈輪齒輪