泛塞密封圈的特點(diǎn)：1、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)（擺動(dòng)）、靜密封均可使用；2、幾乎可以適用所有流體和化學(xué)介質(zhì)；3、高低壓以及真空密封，密封性能均佳；4、低摩擦，起動(dòng)阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行；5、高壽命，可用于無(wú)油潤(rùn)滑密封；6、多種材料可供選擇，能適應(yīng)溫度的急劇變化和各類復(fù)雜工況；7、與食品、醫(yī)藥流通接觸時(shí)對(duì)介質(zhì)無(wú)污染；8、可以消毒，幾乎無(wú)儲(chǔ)存期限的限制。泛塞密封圈的缺點(diǎn)也是有的！安裝溝槽一般為開式或半開式，特別是小直徑油缸。這樣為油缸的設(shè)計(jì)、制造與安裝可能會(huì)增加一定的成本。另外，密封件制造工藝為車削成型，生產(chǎn)效率底，且制造成本較普通密封件高，故其采購(gòu)成本也相對(duì)較高。泛塞密封圈的彈簧經(jīng)過(guò)特殊處理，可以克服溫度變化對(duì)密封性能的影響。漢威手持焊泛塞封規(guī)格

泛塞密封圈技術(shù)應(yīng)用：該結(jié)構(gòu)克服了一般油缸密封結(jié)構(gòu)的密封效果和運(yùn)動(dòng)阻力矛盾的問(wèn)題，在降低運(yùn)動(dòng)摩擦阻力的同時(shí)可以做到很好的密封，有效提升油缸輸出效率，而且密封件安裝方便。技術(shù)要點(diǎn)：1.密封件主體為鐵氟龍滑環(huán)（滑環(huán)結(jié)構(gòu)一端厚一端薄，薄的一端為唇口），以橡膠等彈性元件提供密封力和磨損補(bǔ)充。2.創(chuàng)新的活塞密封安裝結(jié)構(gòu)，活塞兩道主密封唇口相互對(duì)著安裝，安裝方便。3.活塞桿密封只需一道，摩擦小阻力小低。泛塞密封圈技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1，油缸密封件摩擦接觸面均為鐵氟龍材料，摩擦系數(shù)小。2，薄唇結(jié)構(gòu)易變型，無(wú)論內(nèi)壓高低均可貼合，內(nèi)泄漏量都極小。3，鐵氟龍材料密封系統(tǒng)介質(zhì)適應(yīng)性好，工作壽命更長(zhǎng)。4，密封件安裝方便，無(wú)需借助工裝即可完成安裝。5，系統(tǒng)阻力低，可解決普通油缸爬行、抖動(dòng)、異響等缺陷。法利萊激光頭泛塞封規(guī)格泛塞密封圈的工作原理類似于彈簧墊圈。

泛塞密封圈又稱彈簧蓄能泛塞密封圈、彈簧致動(dòng)泛塞密封圈、四氟彈簧泛塞密封圈等，是由一個(gè)聚四氟乙烯的密封環(huán)內(nèi)嵌不銹鋼彈簧而成的高性能泛塞密封圈。彈簧有U形、V形、O形等。泛塞密封圈的主要應(yīng)用：泛塞密封圈系針對(duì)高溫腐蝕、潤(rùn)滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、高級(jí)工程塑膠與耐蝕金屬?gòu)椈傻慕M合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求，如食品工業(yè)、醫(yī)藥、石油、化工機(jī)械設(shè)備、閥門、真空泵、壓力容器、液壓缸、航空航天裝備等。

O型橡膠泛塞密封圈一般是由壓縮產(chǎn)生的回彈來(lái)進(jìn)行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產(chǎn)生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長(zhǎng)使用壽命，必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設(shè)計(jì)恰當(dāng)，當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)O型圈在油壓的作用下擠出間隙，從而引起泄損。當(dāng)工作壓力小于9.8Mpa時(shí)一般不設(shè)計(jì)擋圈，當(dāng)壓力大于9.8Mpa時(shí)O型圈承受壓力面容易被擠出，應(yīng)當(dāng)加入擋圈;若單項(xiàng)受壓，在承壓面設(shè)置擋圈，若雙面受壓則要設(shè)置另個(gè)擋圈。在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中，以硬度和壓縮長(zhǎng)久變形兩項(xiàng)性能較為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質(zhì)對(duì)密封性能是有利的，而硬度對(duì)于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)定的溫度下的壓縮長(zhǎng)久變形較大不超過(guò)50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也越高。泛塞密封圈的彈簧致動(dòng)效應(yīng)可以解決偏心和磨損問(wèn)題。

泛塞外部的密封件本體與要密封的兩個(gè)面接觸，起密封的作用，所以要求摩擦系數(shù)低，強(qiáng)度高，耐磨損，耐工作介質(zhì)，耐工作環(huán)境高溫或低溫。內(nèi)部的不銹鋼彈簧為外部的密封件本體提供壓力，使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上，防止泄漏，特別是當(dāng)內(nèi)部壓力較低，為零壓甚至負(fù)壓的時(shí)候，彈簧就是密封壓力的只有來(lái)源。對(duì)于彈簧的要求較簡(jiǎn)單：耐環(huán)境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對(duì)恒定。這幾點(diǎn)要求雖然不多，但不易達(dá)到，對(duì)于彈簧的材質(zhì)，工藝和形狀要求高。泛塞是近年來(lái)開發(fā)的一種密封形式，與格萊圈、斯特封等組合密封一樣，充分的利用各組成材料的優(yōu)越性能，從而性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越任何單一材料的密封件。泛塞密封圈的結(jié)構(gòu)特征使其具有自適應(yīng)性能。馬扎克激光焊泛塞封作用

泛塞密封圈使用彈簧與流體壓力共同實(shí)現(xiàn)密封效果。漢威手持焊泛塞封規(guī)格

泛塞密封圈典型的應(yīng)用例如下：1、高溫密封：現(xiàn)代的工業(yè)油缸，很多地方需要高溫油缸密封，如壓力鑄造油缸，冶金油缸，窯爐油缸，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)密封等等，較高溫度可達(dá)300℃左右。2、低溫密封：液化氮?dú)?，液化石油氣，液化二氧化碳，液化氧氣等密封，較低溫度達(dá)-200℃。3、高壓密封：超大噸位的壓力機(jī)，高壓水切割機(jī)，空壓機(jī)，較高壓力可達(dá)400MPa。4、高速密封：高速轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)30-40米每秒；高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸，伸縮的速度可達(dá)15-20米每秒。5、特殊工作介質(zhì)的密封：高溫水汽，海水，剎車油，酸堿等。6、低摩擦：典型的如伺服油缸。漢威手持焊泛塞封規(guī)格