防止高頻焊接H型鋼構(gòu)件脆性斷裂的措施，高頻焊接H型鋼構(gòu)件力求避免應力集中。當構(gòu)件的截面發(fā)生急劇改變,則該處將產(chǎn)生應力峰值,此現(xiàn)象稱為應力集中。同號平面應力或三向應力將使鋼材變脆。因而設計時要注意不使截面有突然的改變,特別是在低溫地區(qū)更應如此。在常溫地區(qū)當承受靜力荷載時,應力集中并不卓著影響構(gòu)件的強度。當應力高峰處的am到達屈服點fy后,由于該處鋼材的塑性變形,截面上的應力將產(chǎn)生重分布而使分布趨向均勻。但當各種不利因素集中在一起,如應力集中程度較高、地處低溫地區(qū)及材質(zhì)又較差等時,應力集中就將是造成脆性斷裂的因素之一。H型鋼翼緣寬，側(cè)向剛度大。徐州H型鋼型號表

鋼結(jié)構(gòu)工程是一個系統(tǒng)工程，它包括規(guī)劃、加工制造和施工設備三個進程。了解鋼結(jié)構(gòu)各個組成部分的加工制造進程關于結(jié)構(gòu)工程師而言是十分必要的。鋼結(jié)構(gòu)的加工制造與設備均應滿意現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量檢驗規(guī)范》GB50205的相關要求，鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接亦應遵從現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)則。鋼結(jié)構(gòu)工程中運用較多的H型鋼加工制造內(nèi)容。焊接H型構(gòu)件加工制造選用H型鋼生產(chǎn)線進行組焊。徐州H型鋼型號表對于鍍鋅H型鋼頭管，可以直接與預制熱軋扁鋼三通連接。

熱軋H型鋼的生銹處理問題，熱軋H型鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過程中都會進行防銹處理，但是當我們存放久了或者存放、使用的時候不夠注意，還是可能會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么我們該如何進行預防養(yǎng)護呢?因為熱軋H型鋼在使用之前，經(jīng)常暴露在空氣之中，時間長了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學反應，生產(chǎn)銹跡，俗稱的被腐蝕了。但因為銹跡會影響工字鋼的使用效果，導致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導致工程坍塌等。

低合金H型鋼-特點及優(yōu)勢，增加結(jié)構(gòu)使用面積與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑使用面積，視建筑不同形式，能增加使用面積4-6%。省工省料與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質(zhì)量好。便于機械加工易于結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。環(huán)保采用低合金H型鋼可以保護環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。鍍鋅H型鋼生產(chǎn)廠家覺得在制造大中型H槽鋼的那時候，要從下列好多個層面下手充分準備。

在高頻焊接H型鋼的生產(chǎn)過程中也會出現(xiàn)一些問題，比如在出鋼的時候會有一些雜質(zhì)落入到鋼液當中，或者在鑄錠的時候會有一些耐高溫的材料等混入到鋼材當中，這些物質(zhì)的混入會給它的穩(wěn)定性及抗壓能力大打折扣，也正是因為這樣的情況，讓它的質(zhì)檢的價值顯得非常重要。另外因為加工工藝的問題還容易出現(xiàn)分層或者裂紋這樣的現(xiàn)象，看似不起眼，但是這些現(xiàn)象的產(chǎn)生都會給高頻焊接H型鋼的質(zhì)量帶來很大的隱患，因為它的所需材料在鑄造過程中夾雜、分層或裂紋，會在后續(xù)的過程中導致它雖然外形同正常高頻焊接H型鋼無差，但是真的在投入使用時就可能出現(xiàn)裂開，斷開等情況。當工期要求不嚴格或某些形象工程，是可本著節(jié)約資源的原則選用焊接H型鋼。歐標H型鋼供應鏈

H型鋼具有一定的耐熱性。徐州H型鋼型號表

避免焊接H型鋼冷處理裂紋的措施:1)淬火焊接H型鋼涼透后再裝入低溫設備中。2)對形狀雜亂,薄厚相差懸殊的焊接H型鋼,冷處理前,宜將細薄部分用石棉包扎。3)冷處理后,待焊接H型鋼溫度回升至室溫后,立即進行回火和時效。4)對形狀雜亂的工件,淬火和冷到室溫后可先進行110～130℃保溫30～40min的預回火,然后再進行深冷處理，冷處理裂紋的特征同淬火裂紋相同,本質(zhì)是淬火裂紋。有些量具、精細機械零件,為了保證高的尺度穩(wěn)定性,需盡量削減剩余奧氏體,通常采用零下80℃的冷處理。徐州H型鋼型號表