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專業(yè)PET管胚模具加工

來源: 發(fā)布時間:2022-01-22

管胚模具的保養(yǎng):冷卻水道的保養(yǎng),管胚模具為鋁質(zhì)模具,有較好的導(dǎo)熱、冷卻效果。為緩解防止水道氧化積垢,不能用普通的未經(jīng)處理的水代替。應(yīng)選用經(jīng)處理的軟化水,否則將會影響到模具的冷卻效果。如有結(jié)垢需及時清理保養(yǎng),每月應(yīng)檢查一次。積垢嚴(yán)重的須返回生產(chǎn)廠商維修保養(yǎng)。水道積垢易造成模具冷卻不均,使模具過渡漲模,分模線變大。在吹管中易產(chǎn)生管子冷卻不均、收縮不勻、局部積料等異常。且增大設(shè)備耗能。水道保養(yǎng)注意事項:須將各零件拆散,用 砂紙擦拭水道表面,可將水道上的積垢 清理。對于深孔可用 膠水把砂紙纏在長桿上來清理。PET管胚模具結(jié)構(gòu)及性能特點有什么?專業(yè)PET管胚模具加工

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關(guān)于管胚模具成型的影響因素:在型胚高壓吹階段,高壓吹脹型胚,使之貼緊模具型腔,實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段,常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有:材料的收縮率;吹氣的壓力與時間;模具的材料與結(jié)構(gòu);模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。 型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時,常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有:吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng),是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。專業(yè)PET管胚模具加工管胚模具的沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

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管胚模具制品的溢邊現(xiàn)象解決方法有一些什么呢?對于溢邊的處理重點應(yīng)放在模具的改善方面。而在成型條件上,則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法:1、降低注射壓力;2、降低樹脂溫度;3、選用高粘度等級的材料;4、降低模具溫度;5、研磨溢邊發(fā)生的模具面;6、采用較硬的模具鋼材;7、提高鎖模力;8、調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位;9、增加模具支撐柱,以增加剛性;10、根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。模具安裝時,必須確認(rèn)由于運輸造成的螺栓松開問題,必要時緊固所有的螺栓。

管胚模具在安裝過程中要注意哪些事項?1.新的管胚模具安裝時,必須確認(rèn)由于運輸造成的螺栓松開問題,必要時緊固所有的螺栓。2.模具溫控系統(tǒng)安裝完成,必須確認(rèn)插座、組線安裝是否按標(biāo)識正確連接,以免造成電器零件燒毀或溫控不正常等問題發(fā)生。3.模具未開冷卻水,請勿加溫,高溫可能導(dǎo)致模具零件及密封件損壞、變形等。4.模具上端插座及模具內(nèi)發(fā)熱器切勿接觸到水,否則將導(dǎo)致模具內(nèi)加熱器及溫控箱零件損壞。5.鎖模頂針開啟后沒有即時注射,再次鎖模時,應(yīng)檢查型腔內(nèi)是否有膠溢出,以免造成堵塞或壓壞模心、模腔。6.導(dǎo)柱、導(dǎo)套及脫模機構(gòu),應(yīng)使用高黏度固態(tài)油,并應(yīng)長期保持良好潤滑狀態(tài),否則將導(dǎo)致零件磨損或頂出、退回不順暢。管胚模具的工藝要求有一些什么?

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PET管胚注塑模具進(jìn)行保養(yǎng)的原因:下降停機檢修時刻。管胚模具在使用過程中,總有或許呈現(xiàn)較大故障而需求停機檢修,在停機時不能再繼續(xù)作業(yè),因而,都期望停機時刻越短越好,停機次數(shù)越少越好。而模具的較大故障往往并不是忽然呈現(xiàn)的,它有—個堆集過程,如滑動部位缺油會導(dǎo)致磨損的加劇,如能及時保養(yǎng),及時加油,PET注坯模具就會削減磨損。使得模具的停機延遲到來,又如在斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)中,固定斜導(dǎo)柱的螺釘發(fā)作松動,使得斜導(dǎo)柱的位置發(fā)作變化,嚴(yán)重時可使斜導(dǎo)柱變形,乃至折斷,而在保養(yǎng)中就會及時發(fā)現(xiàn)這些問題,將之及時緊固,這些類似問題就不會發(fā)作了。鎖模頂針開啟后沒有即時注射,再次鎖模時,應(yīng)檢查型腔內(nèi)是否有膠溢出,以免造成堵塞或壓壞模心、模腔。鄭州PET管胚模具制造

管胚模具要定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷。專業(yè)PET管胚模具加工

管胚模具冷卻:冷卻水道與型腔的距離各處應(yīng)保持一致,保證制品各處冷卻收縮均勻。對于大型模具,為了改進(jìn)冷卻介質(zhì)的循環(huán),提高冷卻效應(yīng),應(yīng)直接在吹管模的后面設(shè)置密封的水箱箱上開設(shè)一個人水口和一個出水口。對于較小的模具,可直接在模板上設(shè)置冷卻水通道,冷卻水從模具底部進(jìn)去,出水口設(shè)在模具的頂部,這樣做一方面可避免產(chǎn)生空氣泡;另一方面可使冷卻水按自然升溫的方向流動。模面較大的冷卻水通道內(nèi),可安裝折引導(dǎo)水的流向,還可促進(jìn)湍流的作用,避免冷卻水流動過程中出現(xiàn)死角。專業(yè)PET管胚模具加工

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