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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿(mǎn)分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
輸送帶的修補(bǔ)方法: 1、熱修補(bǔ)方法:通常采用專(zhuān)門(mén)的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料,對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消 除損傷,恢復(fù)原狀。適用于較為重要的,長(zhǎng)距離的,高速度運(yùn)行的,大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。當(dāng)然,完成此類(lèi)維護(hù)需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和專(zhuān)業(yè)人員。是輸送帶維修相當(dāng)可靠、相當(dāng)理想的方法。2、冷修補(bǔ)方法:通常須采用輸送帶專(zhuān)門(mén)的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及專(zhuān)門(mén)工具,對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。顯然,這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計(jì)。因此,其主要用途是:在輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí),及時(shí)進(jìn)行冷修補(bǔ),能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸,從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損,以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會(huì)。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn):板式修補(bǔ)器具有重疊式密封圈,其端部成錐形。保定修補(bǔ)器報(bào)價(jià)
常規(guī)的修補(bǔ)方法及弊端:1)熱修補(bǔ)方法:通常采用專(zhuān)門(mén)的修補(bǔ)器、硫化機(jī)及輸送帶適用的熱硫化材料,對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行等強(qiáng)度的“無(wú)痕”修補(bǔ)。此種修復(fù),可使輸送帶完全消除損傷,恢復(fù)原狀。適用于較為重要的,長(zhǎng)距離的,高速度運(yùn)行的,大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng)。完成此類(lèi)維護(hù)需要專(zhuān)門(mén)設(shè)備和專(zhuān)業(yè)人員。2)機(jī)械修補(bǔ)方法:通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專(zhuān)門(mén)器具,對(duì)輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接,以實(shí)現(xiàn)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。成都橡膠輸送帶修補(bǔ)器廠家修補(bǔ)條使用流程:以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線。
局部破損修復(fù):一、輸送帶傷口打磨 先標(biāo)記傷口的輪廓(應(yīng)比破損部位大),然后使用專(zhuān)業(yè)角磨機(jī),配磨度適中的鎢鋼打磨碟,對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨,直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度,且無(wú)突起即可。二、涂刷粘接劑 將打磨面清洗干凈,然后刷粘接劑,待其干至略有粘性但不附著在指背即可。若傷口部位橡膠破損過(guò)大,應(yīng)先使用先填充。三、粘貼補(bǔ)片 傷口部位粘接補(bǔ)片,粘接過(guò)程中盡量避免包入空氣。然后使用壓輪壓實(shí)滾輪由內(nèi)至外滾壓補(bǔ)片,將其壓實(shí),并排出氣泡。
輸送帶撕裂冷硫化修補(bǔ)步驟流程:輸送帶縱向撕裂損傷是比較常見(jiàn)的皮帶破損,破洞修補(bǔ)器報(bào)價(jià),通常是由于皮帶運(yùn)行過(guò)程中受力不均、物料中存在堅(jiān)硬異物等造成的傷害。而輸送帶縱向撕裂普遍較長(zhǎng),且由于是穿透性的破損,所以在修補(bǔ)過(guò)程中需要對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行填充修復(fù),然后再粘貼修補(bǔ),恢復(fù)輸送帶的整體強(qiáng)度,整個(gè)修補(bǔ)過(guò)程的步驟相對(duì)要多一些。雖然冷粘的步驟不少,但是比較熱硫化修補(bǔ)來(lái)說(shuō),無(wú)論是在可操作性還是修補(bǔ)效率上都有這絕1對(duì)優(yōu)勢(shì),下面我們就來(lái)介紹一下輸送帶縱向撕裂損傷冷硫化修補(bǔ)技術(shù)方案的具體步驟及修補(bǔ)過(guò)程中所需要用到的各種材料。輸送帶縱向撕裂修補(bǔ)材料:德國(guó)原裝進(jìn)口冷硫化粘接劑SC2002,帶半硫化CN層的織物加強(qiáng)型修補(bǔ)條,橡膠硫化修補(bǔ)劑MC300,清洗劑SCS。輸送帶修補(bǔ)的材料:輸送帶熱硫化膠漿。
LYXBJ輸送帶修補(bǔ)器破損修補(bǔ)有兩種方法:根據(jù)帶寬選擇LYXBJ-1點(diǎn)修補(bǔ)器和LYXBJ-3線修補(bǔ)器:1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù),從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位,使用修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,同我們的工程師選擇好的修補(bǔ)方式。輸送帶修復(fù)操作工藝:a)使用鎢鋼打磨碟對(duì)輸送帶傷口表面打毛處理,經(jīng)過(guò)處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度,但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點(diǎn)。b)打磨好后用清洗劑清洗,傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。修補(bǔ)機(jī)主要特點(diǎn):較小修補(bǔ)量為0.01mm(用薄片補(bǔ)材)。成都橡膠輸送帶修補(bǔ)器廠家
輸送帶修補(bǔ)工具:輸送帶T2膠修補(bǔ)系統(tǒng)。保定修補(bǔ)器報(bào)價(jià)
不管是花紋輸送帶還是擋邊輸送帶等輸送帶產(chǎn)品縱向撕裂修補(bǔ)的過(guò)程:1 使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè),打磨出一定深度,粗糙度良好的粘接面。2 使用清洗劑SK353深度清洗打磨面,徹底去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物,提高粘接面的粘接性。3 按100:4的比例混合膠水SK313與固化劑,并攪拌均勻。4 將混合后的膠水涂刷在打磨面上,涂刷均勻即可,不必太厚也不能太薄,徹底干燥。5 一層膠水固化完成后,再涂刷第二層膠水,同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上也涂刷上一層膠水,兩個(gè)粘接面上的膠水半干時(shí)即可進(jìn)行粘貼。保定修補(bǔ)器報(bào)價(jià)