皮帶修補器：現(xiàn)場操作說明：1.使用橡膠刀將需要修復的破損部位邊緣以45°角進行裁切，之后使用低轉(zhuǎn)速角磨機打磨；2.將打磨殘渣清理干凈之后，使用清洗劑清洗待修補區(qū)域；3.待清洗劑完全晾干，將底漆涂刷于待修補區(qū)域，確保修補部位完全被涂刷，待底漆晾干；4.使用攪拌棒將液體橡膠雙組份進行混合攪拌處理，之后將混合物緩慢傾倒于待修補區(qū)域直至表面與其他部位持平；5.使用刮板將修補表面抹平之后，待其完全固化之后再開機使用即可。6.如果有必要，待修補部分完全硫化后可適用L1202低轉(zhuǎn)速角磨機打磨修補部位。輸送帶修補條快速修補方法：避免粘接面與修補面中間殘留空氣。蘇州臥式修補器

C型膠帶修補器輸送帶專門修補工具概述：膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料，必須及時修理，使用本修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的 化修補。 產(chǎn)品特點：電熱式 化機電熱式點修補器的特點多多，膠帶輸送機在運行過程中，由于物料的塊重，落差，以及設(shè)備故障等引起膠帶表面點狀損壞或洞穿，而使芯層外露，漏料。這時候就需要及時的修理，使用該修補器，可在運輸機停機后進行膠帶表面的 化修補。吉林輸送機修補器輸送帶修補工具：切膠機。

輸送帶修補流程： 1、以破損部位為中心畫出標記線，并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大 小只要能與標記線所框區(qū)域面積一致即可。 2、打磨時較好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一 定要注意打磨深度要高于修補條厚度，這可以避免修補條被清掃器劃傷。 3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接，一定要使用清洗劑SK353 損表面進行深度清洗并晾干，這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈，進而增強粘接強度。

輸送帶的修補方法： 1、熱修補方法：通常采用專門的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消 除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統(tǒng)。當然，完成此類維護需要專門設(shè)備和專業(yè)人員。是輸送帶維修相當可靠、相當理想的方法。2、冷修補方法：通常須采用輸送帶專門的冷粘接劑和修補膠片及專門工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)的目的。顯然，這種充填式的修復是權(quán)宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時，及時進行冷修補，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。板式修補器產(chǎn)品特點：板式修補器主要為鑄鐵管、鋼管等多種管道的斷裂紋等各種損傷提供快速。

LYXBJ型皮帶點修補機產(chǎn)品簡介：LYXBJ型皮帶點修補機主要用于各種膠帶的小面積局部扎傷、刺穿破損的修補；尤其適用于沿縱向其它部位的長面積撕裂破損修補之用。皮帶修補機采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，配有壓力均勻的水壓板裝置，是一種可一機多用的膠帶修補機械。具有體積小，單件重量輕，拆裝方便等特點，適用于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等明顯優(yōu)點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。DDQ型皮帶點修補機適用范圍：皮帶修補機的使用普遍，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機的運輸接頭。修補機主要特點：基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。蘇州臥式修補器

輸送帶修補條快速修補方法：修補條的大小只要能與標記線所框區(qū)域面積一致即可。蘇州臥式修補器

將修補條粘接在修補面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補條與輸送帶的連接部位，使修補條邊緣的CN層自然硫化?！　∈褂孟鹉z硫化修復劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復等。不但修復速度快、修復強度高，而且復合之后呈膠漿狀，不以流動，可以在任意角度涂刷修補?！　≥斔蛶茡p劃傷--橡膠硫化修復劑修補方法：1.將待修補輸送帶置于水平位置。2.將輸送帶待修補部位進行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。3.將橡膠修補劑雙組份進行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。4.涂刷適量的橡膠修補劑，然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時，輸送帶破洞修補器，待表面硬化后即可開機使用。蘇州臥式修補器