輔料大多貼合在手機主要部件上雖不起眼卻絲毫不可或缺。如防水標簽它是甄別手機內部是否進水的關鍵。再如緩沖軟墊當手機發(fā)生碰撞或跌落時可在一定程度上減免零部件損毀。每部手機所使用的輔料數(shù)量都達到百數(shù)之多。那么問題來了,手機批星生產的旺季種類如此繁多的輔料人工貼合顯然不現(xiàn)實靠什么手段實現(xiàn)?實際上隨著手機制造技術的不斷提升,行業(yè)對貼裝的技術要求越來越高,早已演進到全自動輔料貼合設備貼裝的生產模式。公司推出的全自動貼輔料設備用在3C行業(yè)，可實現(xiàn)電子產品的輔料貼裝，如筆記本或平板電腦中框輔料貼合、手機中框輔料貼合、電視機屏幕組裝、液晶顯示器組裝等。自動輔料貼裝機設備避免人工貼標時貼標效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題?；葜菀曈X貼合系統(tǒng)工廠

手機輔料自動貼合線主要是針對手機生產線上的一些工藝比較復雜的崗位，為了更快地提高產線產能所以很多企業(yè)都會選擇用上手機輔料自動貼合線。像手機生產線上有很多工位是經常出現(xiàn)堆積，忙不過來的情況，所以這條手機輔料自動貼合線的優(yōu)勢還是非常大的，手機輔料貼合線功能設備為標準模塊化設計，可以單機或多站串聯(lián)組合為在線生產設備，由雙動子貼標機構、上下層輸送帶、以及雙飛達機構等模組組成，是專為手機等3C電子產品行業(yè)開發(fā)的一種通用型高速、高精度的貼輔料設備。青島貼合機貼合系統(tǒng)廠商自動輔料貼裝機設備容易操作，一般只需幾天即可學會。

全自動貼輔料機可以貼手機哪些輔料？隨著手機制造技術的不斷提升，手機行業(yè)所要貼合的輔料種類越來越多，貼裝技術要求越來越高，輔料貼裝機需要不斷的改進以應對手機行業(yè)的制造需求。那么目前全自動貼輔料機可以貼手機哪些輔料呢？屏蔽蓋、緩沖泡棉、銅箔、散熱硅膠片、絕緣 PI、金屬泡棉、 二維碼標簽等 10 余種物料；手機外殼、手機中框：石墨散熱片、緩沖泡棉、銅箔、絕緣 PI、金屬泡棉、雙面膠、 二維碼標簽等 10 余種物料； 手機側鍵： 雙面膠、緩沖泡棉、絕緣 PI、鍋仔片等多種物料； 無線充電模組： 雙面膠、高溫膠、絕緣 PI 等多種物料； 指紋模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標 簽等多種物料 ； 攝像頭模組： 緩沖泡棉、絕緣 PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標 簽等多種物料； 顯視模組： 高溫膠紙、導電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣 PI、 導電布、二維碼標簽等多種物料； 內部 FPC： 緩沖泡棉、絕緣 PI、導電膠、雙面膠、導電布、高溫膠、二 維碼標簽等 10 余種物料。

全自動輔料精密貼合機—提高手機輔料貼裝效率的較好選擇：導電布與導電泡棉的作用相同，主要是使五金裝飾件與主板相接通，防止靜電燒壞主板，但導電泡棉是五金裝飾件與主機直接連接下來的，作為用于手機殼體內增強導電性的，特種泡綿現(xiàn)已普遍用于手機塑料底殼，如果遇到結構限制而不能使用導電泡棉時，應使用導電布。手機輔料主要通過貼合的方式進行組裝，隨著貼合精確度要求的提高，與人工成本的增加，手機輔料貼裝環(huán)節(jié)成本越來越高。手機輔料自動化，因其高效，精細的貼裝，能快速解決手機輔料貼裝的精度問題，有效節(jié)約人工成本，得到了業(yè)界的統(tǒng)一認可。全自動手機輔料貼合機，成為行業(yè)趨勢。自動輔料貼裝機的設備功能特性有哪些?

PCB板全自動輔料貼裝機的作用：PCB板全自動輔料貼裝機設備應用：對接流水線，實現(xiàn)輔料自動貼裝， PCB板全自動輔料貼裝機的設備功能特性： ①針對大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。 ②標配用頭部高清CCD進行讀碼，特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用特用的條形碼掃描器進行讀碼； ③可以選配雙層軌道，上層軌道用來貼標過載具，下次軌道對接其他設備用于成品載具回流，軟件可以選擇左到右、右到左流向。 ④吸嘴采用快拆式，方便快速不同產品的切換； ⑤該機配備有上下兩套CCD檢測系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度； ⑥貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳MES系統(tǒng)。攝像頭輔料貼合設備的功能有哪些？青島貼合機貼合系統(tǒng)廠商

多功能的全自動輔料精密貼合機能快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。惠州視覺貼合系統(tǒng)工廠

機貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范：全自動手機貼膜組裝生產線：將產品放置在輸送載具中(載具一般為一出二結構)，通過皮帶傳送帶輸送到指定位置，機臺接收到載具到達作業(yè)區(qū)域的信號后，設備定位機構驅動產品定位治具進行載具中的產品進行定位，機械手臂將抓取的輔料貼附在產品上，設備定位機構退回原點，輸送的載具接收到信號后將產品輸送至下一工序，直到將所有工序依次完成。 1、采用環(huán)形皮帶式軌道線， 可集成保壓、螺絲機、檢測等工藝; 2、產品貼裝精度的保證完全取決于模切輔料的加工精度和治具的加工精度; 3、輔料來料要求很高，XYW三個方向均不能出現(xiàn)超過0.1mm的誤差，且卷料不能出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，所以片料改卷料的綜合成本上升30%以上; 4、定位治具專機特用，換機型需更換整套定位治具和吸嘴，使用成本高; 5、新舊產品換線時間長，由于該種機型調節(jié)位置多，且所有調節(jié)的位置完全依賴于操作人員的經驗，一般換線時間15天左右(達到量產能力); 6、工程能力：設備精度一般，只能滿足貼裝精度在≥±0.3mm以上的產品，并有5%±2%的不良率，嵌入式輔料的機貼基本無法實現(xiàn);惠州視覺貼合系統(tǒng)工廠

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運動控制解決方案的前列供應商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng)，工業(yè)自動化設備的“眼睛”—機器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應用平臺開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設備制造商提供比較好的運動控制產品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才，擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權等證書，走在行業(yè)的較前端。