看齒圈的質(zhì)量如果采用分體式結(jié)構(gòu),其內(nèi)齒圈大都采用拉齒,再把齒圈鑲?cè)胂潴w。部分廠商采用插齒。齒圈采用的是什么材料?有沒有做表面處理?這兩個方面跟齒圈的質(zhì)量息息相關(guān),需要特別注意。看輸入軸的質(zhì)量輸入軸分為一體式輸入軸和分體式輸入軸。一體化結(jié)構(gòu)消除了輸入軸與太陽輪連接的誤差,使諧波減速機更精確、更同心、承載扭矩更大、傳動更穩(wěn)定??措p旋臂的質(zhì)量雙旋臂是指諧波架齒輪兩側(cè)的支架。輸出軸帶負荷驅(qū)動時,齒輪不會反方向偏移,在諧波架與輸入軸的接合處設(shè)置高速軸承,使齒輪傳動更加平穩(wěn)。防止諧波減速機生銹的方法有哪些?蘇州諧波減速機哪家好
關(guān)鍵詞:諧波減速機減速機摘要:諧波減速機主要由帶有內(nèi)齒圈的剛性齒輪(剛輪)、帶有外齒圈的柔性齒輪(柔輪)、波發(fā)生器三個基本構(gòu)件組成,其適用于宇航、航空、航海、雷達、光學(xué)機械、原子能、機器人、機床、起重運輸、化工、輕工等設(shè)備的機械傳動部位,實現(xiàn)減速、傳遞運動和動力。諧波減速機主要由帶有內(nèi)齒圈的剛性齒輪(剛輪)、帶有外齒圈的柔性齒輪(柔輪)、波發(fā)生器三個基本構(gòu)件組成,其適用于宇航、航空、航海、雷達、光學(xué)機械、原子能、機器人、機床、起重運輸、化工、輕工等設(shè)備的機械傳動部位,實現(xiàn)減速、傳遞運動和動力。諧波減速機的特點:1.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。它與傳動比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較,其零件減少50%,體積和重量均減少1/3左右或更多。2.傳動比范圍大單級諧波減速器傳動比可在50—300之間,推薦在75—250之間雙級諧波減速器傳動比可在3000—60000之間復(fù)波諧波減速器傳動比可在200—140000之間。3.同時嚙合的齒數(shù)多。雙波諧波減速器同時嚙合的齒數(shù)可達30%甚至更多。而在普通齒輪傳動中,同時嚙合的齒數(shù)只有2—7%,對于直齒圓柱漸開線齒輪同時嚙合的齒數(shù)只有1—2對。4.承載能力大。諧波齒輪傳動同時嚙合齒數(shù)多,即承受載荷的齒數(shù)多。輸送諧波減速機行星減速機諧波減速機報價,歡迎來電無錫市恒翼通機械有限公司。
在材料和速比相同的情況下,受載能力要高扭矩超過其它傳動。其傳遞的功率范圍可為幾瓦至幾十千瓦。運動精度高。由于多齒嚙合,一般情況下,諧波齒輪與相同精度的普通齒輪相比,其運動精度能提高四倍左右。運動平穩(wěn)無沖擊、噪聲小。齒的嚙入、嚙出是隨著柔輪的變形,逐漸進入和逐漸退出剛輪齒間的,嚙合過程中齒面接觸,滑移速度小,且無突然變化。齒側(cè)間隙可以調(diào)整。諧波齒輪傳動在嚙合中,柔輪和剛輪齒之間主要取決于波發(fā)生器外形的高大尺寸,及兩齒輪的齒形尺寸,因此可以使傳動的回差很小,某些情況甚至可以是零側(cè)間隙。傳動效率高。諧波傳動由于運動部件數(shù)量少、嚙合齒面速度低,因此效率比普通齒輪傳動更高,隨速比的不同(u=60-250),效率約在65—96%左右(諧波復(fù)波傳動效率較低)齒面的磨損很小。同軸性好。諧波齒輪減速器的高速軸、低速軸位于同一軸線上。可實現(xiàn)向密閉空間傳遞運動及動力。采用密封柔輪諧波傳動減速裝置,可以驅(qū)動工作在高真空、有腐蝕性及其它有害介質(zhì)空間的機構(gòu),諧波傳動這一獨特優(yōu)點是其它傳動機構(gòu)難于達到的??蓪崿F(xiàn)高增速運動。由于諧波齒輪傳動的效率高及機構(gòu)本身的特點,加之體積小、重量輕的優(yōu)點。
諧波減速機中的齒輪減速器是一種由固定的內(nèi)齒剛輪、柔輪、和使柔輪發(fā)生徑向變形的波發(fā)生器組成,諧波減速機中的齒輪減速器是齒輪減速機中的一種新型傳動結(jié)構(gòu),它是利用柔性齒輪產(chǎn)生可控制的彈性變形波,引起剛輪與柔輪的齒間相對錯齒來傳遞動力和運動。這種傳動與一般的齒輪傳遞具有本質(zhì)上的差別,在嚙合理論、計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計方面具有特殊性。諧波減速機具有高精度、高承載力等優(yōu)點,和普通減速器相比,由于使用的材料要少50%,其體積及重量至少減少1/3。同行星齒輪傳動一樣,諧波齒輪傳動也是由三個基本構(gòu)件所組成:固定的內(nèi)齒剛輪、柔輪、(即其基體與從動軸相連的彈性薄壁套杯“在柔輪開端的母線上做出齒圈”)和使柔輪發(fā)生徑向變形的波發(fā)生器。在剛輪和柔輪上切出模數(shù)相同的輪齒,但齒數(shù)不同,即柔輪的齒數(shù)比剛輪的齒數(shù)少兩個。諧波減速機傳動的齒數(shù)差表征柔輪的變形波數(shù)。常見的是波數(shù)w-2的諧波傳動。在自由狀態(tài)(無發(fā)生器)下,兩輪處于同心位置,而剛輪和柔輪的各齒間隙均勻。裝在柔輪內(nèi)的發(fā)生器使柔輪發(fā)生徑向變形而成為橢圓形。這時,在橢圓的長軸上,齒沿整個工作高度嚙合,而在短軸上,齒頂之間形成了徑向間隙。在發(fā)生器的旋轉(zhuǎn)過程中。 諧波減速機廠家定制,歡迎來電無錫市恒翼通機械有限公司。
諧波減速機傳動效率高、運動平穩(wěn)。由于柔輪輪齒在傳動過程中作均勻的徑向移動,因此,即使輸入速度很高,輪齒的相對滑移速度仍是極低(故為普通漸開線齒輪傳動的百分之—),所以,輪齒磨損小,效率高(可達69%~96%)。又由于嚙入和嚙出時,齒輪的兩側(cè)都參加工作,因而無沖擊現(xiàn)象,運動平穩(wěn)。諧波減速機結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)少、安裝方便。只有三個基本構(gòu)件,且輸入與輸出軸同軸線,所以結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。諧波減速機體積小、重量輕。與一般減速機比較,輸出力矩相同時,諧波減速機的體積可減小2/3,重量可減輕1/2。諧波減速機可向密閉空間傳遞運動。利用柔輪的柔性特點,輪傳動的這一可貴優(yōu)點是現(xiàn)有其他傳動無法比擬的。諧波減速機怎么選,歡迎來電無錫市恒翼通機械有限公司。南寧減速機諧波減速機
諧波減速機中需要注意的齒輪。蘇州諧波減速機哪家好
首先結(jié)構(gòu)非常簡單,體積較小,重量較輕。因為諧波減速器的傳動主要由三個部位構(gòu)成,主要包括波發(fā)生器,柔輪,剛輪等,在整個傳動過程中,要比普通傳動減速器更好,效率更高,同時零件數(shù)量較少。正是因為如此,相應(yīng)的體積和重量減少了三分之一左右,有著較高的集成性。傳動比范圍更大,當(dāng)前主要的分類包括單級、雙級、幅波減速器傳動比等。而且齒輪數(shù)量較多,在整個運行過程中,具體的齒輪數(shù),主要控制在百分之三十左右。與普通的齒輪相比,齒輪的數(shù)量增加百分二到七左右。也正是因為齒輪數(shù)較多,使得諧波減速機的精度更高,同時承載能力大,可以實現(xiàn)大速比、小體積等特性。其次就是承載能力大,因為自身的齒輪數(shù)量較多,所以有著較強的承載能力,在材料和速比相同的情況下,所能承受的能力,遠遠超過其他傳動,而且相應(yīng)的傳動范圍,控制在幾千瓦左右。運動精度更高,與其他類型相比,相應(yīng)的運動精度,大約提高了四倍左右。而且在整個運動過程中,平穩(wěn)性更強。沒有任何沖擊,而且噪音更小。正是因為諧波減速器優(yōu)點較多,因此相應(yīng)的用途更加廣。 蘇州諧波減速機哪家好