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由于減速機運轉(zhuǎn)環(huán)境惡劣，經(jīng)常會出現(xiàn)磨壞、滲漏等故障問題，很主要是的幾種是：減速機軸承室磨壞，這其中又包含殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨壞；減速機齒輪軸軸徑磨壞，主要是磨壞部位在軸頭、鍵槽等；減速機傳動軸軸承位磨壞；減速機結(jié)合面滲漏。針對磨壞問題，傳統(tǒng)的解決辦法是焊補或電刷鍍后機加工修補，但兩者之間均存在一定的弊端：焊補高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力沒辦法完全消除，易造成材質(zhì)受損，造成零部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易脫落，且以上兩種方法都是用金屬修補金屬，沒辦法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合的作用下，仍會造成再次磨壞。江蘇AB060行星減速機價格通用行星減速機廠商，來電咨詢無錫市恒翼通機械有限公司。

滲碳淬火，滲碳淬火齒輪具有相對比較大的承載能力，但必須采用精加工工序（磨齒）來消除熱處理變形，以保證精度。滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分數(shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時，齒面強度明顯下降，高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至深層應(yīng)逐漸降低，而有效滲碳深度規(guī)定為表面至硬度52.5HRC處的深度。滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外，還在于有表面的殘余壓應(yīng)力，它可使輪齒比較大拉應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力減小。因此磨齒時不能磨齒根部分，滾齒時要用留磨量滾刀。

行星減速機是一種用途通常的工業(yè)品，可以降低電機的轉(zhuǎn)速，同時增大輸出轉(zhuǎn)矩，行星減速機可作為配套部件用于起重、挖掘、運輸、建筑等行業(yè)。

行星減速機由一個內(nèi)齒環(huán)(A)緊密結(jié)合於齒箱殼體上，環(huán)齒中心有一個自外部動力所驅(qū)動之太陽齒輪(B)，介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間；行星減速機當入力側(cè)動力驅(qū)動太陽齒時，可帶動行星齒輪自轉(zhuǎn)，并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn)，游星之旋轉(zhuǎn)帶動連結(jié)於托盤之出力軸輸出動力。

行星減速機它擁有、重量輕、體積小、傳動比范圍大、效率高、運行平穩(wěn)、噪音低適應(yīng)性強等特點。

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    安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。 東莞PLF060行星減速機生產(chǎn)