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作為常用注塑模具的一種,用奶箱提手模具可以制作出許多在日常生活中所需要的東西,在生產(chǎn)之前,設(shè)計(jì)很關(guān)鍵,那么影響設(shè)計(jì)的因素有哪些呢? 1、分型面:奶箱提手模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面,它的位置和形式的選定,受制品形狀等因素的影響。 2、模具精度:定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。 3、結(jié)構(gòu)件:其設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,設(shè)計(jì)奶箱提手模具結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高。 4、澆注系統(tǒng):特別是澆口位置的選定,應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí),易于從模具內(nèi)頂出,并予以去除。 5、塑料收縮率影響奶箱提手模具精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。 在設(shè)計(jì)奶箱提手模具的時(shí)候,要考慮到這些因素,目的是為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具,設(shè)計(jì)也可以參考以上這些因素,不僅可以提高模具的設(shè)計(jì)效率,而且可以加大生產(chǎn)。模創(chuàng)模具提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。安徽熱流道模具價(jià)格
其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)注塑件加工家聯(lián)系。同樣的色母、樹(shù)脂和配方,不同的注塑件機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑件機(jī)的原因引起的。不同的注塑件機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。換另一種牌子的樹(shù)脂后,同樣的色母和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融會(huì)有差別,因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別,與色母的相容性也會(huì)有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說(shuō)來(lái),只要其密度和熔融相差不大,那么顏色的差別也不會(huì)太大,可以通過(guò)調(diào)整色母的用量來(lái)較正顏**母在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量?有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。安徽熱流道模具價(jià)格模創(chuàng)模具一切從實(shí)際出發(fā)、注重實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
雖然注塑有專業(yè)的注塑設(shè)備,和比較嫻熟的注塑的條件,在滿足條件的情況下生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不會(huì)有瑕疵,但是起決定性因素的還是注塑的加工工藝,只有加工工藝過(guò)程比較的完善和掌握技巧,注塑出來(lái)的塑料制品才會(huì)滿足客戶的需求。、塑料制品設(shè)計(jì)塑料制品的架構(gòu)設(shè)計(jì)也是決定工藝的一個(gè)主要的因素,制品的厚度越大,冷卻的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng),一般而言,冷卻的時(shí)間與塑料的厚度是翻倍增長(zhǎng)的,注塑到模具的型腔里面的時(shí)候,如果制品比較厚的話,就會(huì)成倍增加冷卻的時(shí)間,所以在設(shè)計(jì)塑料的結(jié)構(gòu)時(shí)候應(yīng)該考慮這個(gè)方面。第二、模具材料模具的材料對(duì)于注塑的工藝也是有很大的影響的,逼圖模具的型芯、型腔的材料、模架材料對(duì)于冷卻的速度的影響,這其中就有一個(gè)材料的熱傳遞的效率和速度的問(wèn)題,模具的熱傳導(dǎo)的系數(shù)比較高的話,冷卻的速度和效果也是比較好的。第三、冷卻的方式冷卻水管的安裝位置對(duì)于冷卻效果也是有影響的,管徑大、水管數(shù)目多對(duì)于冷卻的效果也是很多不錯(cuò)的,冷卻液的粘度就會(huì)發(fā)揮更好地作用,粘度越低,熱傳導(dǎo)系數(shù)就會(huì)比較高,冷卻的效果越高。
注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)熔融的塑料顆粒在注塑的過(guò)程當(dāng)中成型為注塑產(chǎn)品,這個(gè)過(guò)程當(dāng)中還是比較復(fù)雜的,是需要注塑工程師關(guān)注一些注塑工藝參數(shù)的,已保證**終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求,那么注塑加工工藝需要關(guān)注那些工藝參數(shù)呢?其一:注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注塑時(shí)間和產(chǎn)品冷卻時(shí)間,這些時(shí)間的有效控制對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深刻的影響。在注塑生產(chǎn)之前我們就應(yīng)該通過(guò)樣品的式樣以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期。其二:注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的,以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求,這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產(chǎn)品要求等情況下,其模具溫度的控制是不一樣的。其三:熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過(guò)程當(dāng)中是面對(duì)很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等!影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來(lái)合理界定注射壓力控制的。其四:注射速度,注射速度的快慢對(duì)產(chǎn)品的**終外觀質(zhì)量有著重要的影響。注射速度一般需要通過(guò)調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來(lái)實(shí)現(xiàn)。其五:料筒溫度和熔料溫度。模創(chuàng)模具過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。
如何解決模具拋光中出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題一、拋光過(guò)度:在日常拋光過(guò)程中遇到的比較大問(wèn)題就是"拋光過(guò)度",就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng),模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過(guò)度有二種現(xiàn)象:即是"橘皮"和"點(diǎn)蝕"。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。二、消除工件"橘皮"的措施:當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí),許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間,這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差??刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa(bǔ)救:(1)把有缺點(diǎn)的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí),然后進(jìn)行研磨,拋光的力度要比先前的低一些。(2)以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除,在拋光前使用**細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨,直到達(dá)到滿意的效果,以較輕的力度進(jìn)行拋光。三、工件表面"點(diǎn)蝕"形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì),通常是硬而脆的氧化物,在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點(diǎn)蝕,產(chǎn)生"點(diǎn)蝕"的主要因素有以下幾點(diǎn):(1)拋光的壓力過(guò)大,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。(2)鋼材的純凈度不夠,硬性雜質(zhì)的含量高。(3)模具表面生銹。(4)黑皮料未。(5)小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級(jí),采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。(6)當(dāng)砂粒尺寸小于1mm應(yīng)避免采用**軟的拋光工具。模創(chuàng)模具深受各界客戶好評(píng)及厚愛(ài)。安徽熱流道模具價(jià)格
模創(chuàng)模具團(tuán)隊(duì)從用戶需求出發(fā)。安徽熱流道模具價(jià)格
具體原因分析如下:1.機(jī)臺(tái)方面:(1)料筒、螺桿磨損或過(guò)膠頭、過(guò)膠圈存在料流死角,長(zhǎng)期受熱而分解。(2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過(guò)高而分解,應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問(wèn)題。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良。(2)模具中流道、澆口、型腔的磨擦阻力大,造成局部過(guò)熱而出現(xiàn)分解。(3)澆口、型腔分布不平衡,冷卻系統(tǒng)不合理都會(huì)造成受熱不平衡而出現(xiàn)局部過(guò)熱或阻塞空氣的通道。(4)冷卻通路漏水進(jìn)入型腔。3.塑料方面:(1)塑料濕度大,添加再生料比例過(guò)多或含有有害性屑料(屑料極易分解),應(yīng)充分干燥塑料及消除屑料。(2)從大氣中吸潮或從著色劑吸潮,應(yīng)對(duì)著色劑也進(jìn)行干燥,比較好在機(jī)臺(tái)上裝干燥器。(3)塑料中添加的潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑等的用量過(guò)多或混合不均,或者塑料本身帶有揮發(fā)性溶劑?;旌纤芰鲜軣岢潭入y以兼顧時(shí)也會(huì)出現(xiàn)分解。(4)塑料受污染,混有其它塑料。4.加工方面:(1)設(shè)置溫度、壓力、速度、背壓、熔膠馬達(dá)轉(zhuǎn)速過(guò)高造成分解,或壓力、速度過(guò)低,注射時(shí)間、保壓不充分、背壓過(guò)低時(shí),由于未能獲得高壓而密度不足無(wú)法熔解氣體而出現(xiàn)銀紋,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟取毫?、速度與時(shí)間及采用多段注射速度。。安徽熱流道模具價(jià)格
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