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工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再?gòu)哪>呋氐剿?;溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。模溫機(jī)的種類(lèi)是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣?lái)劃分的。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常比較大出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。通常情況下,帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),比較大出口溫度為90℃至150℃,這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),其可允許的出口溫度為160℃或更高,由于在溫度高于90℃的時(shí)候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外,還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),出于安全因素,這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上。歡迎各界朋友蒞臨參觀。江西塑料注塑模具公司
注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外,熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來(lái)帶走。模具的熱平衡可以被描述為:P=Pm-Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內(nèi)部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來(lái)定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,**重要的是,它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來(lái)看,水明顯比油好。江西塑料注塑模具公司模創(chuàng)模具不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
熔體分解產(chǎn)生的氣體有些原料加熱后會(huì)生產(chǎn)揮發(fā)性氣體,很多原料在過(guò)熱時(shí)也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機(jī)器周?chē)?dāng)模具不工作時(shí),它們會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕。對(duì)此,在機(jī)器停止工作時(shí),應(yīng)用軟布將模具擦凈,并閉合模具,若較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),模腔內(nèi)要噴防銹劑,在關(guān)閉模具時(shí)還要涂上黃油,堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻,因此機(jī)器周?chē)畾廨^多。如將模具冷卻到**一下,空氣中的潮氣就會(huì)在模具表面結(jié)成水珠,如不及時(shí)擦去就易生銹。特別是在模具停止工作后,會(huì)很快產(chǎn)生冷凝水。因此,不要輕易停止成型,即使要停止,也要關(guān)閉冷卻水,并將模具擦干。成型時(shí)產(chǎn)生的碳化物模具在較長(zhǎng)時(shí)間工作后,成型材料中析出和分解生成碳化物,常使模具磨損、腐蝕或生銹。對(duì)此,若發(fā)現(xiàn)有碳化物生成,應(yīng)立即用干布將其擦掉、擦凈。雙色模具與普通注塑模具的區(qū)別雙色模具所用的注塑機(jī)是特殊的,配有兩個(gè)或者兩個(gè)以上料筒,可同時(shí)或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料。那這種模具與普通的注塑模具有什么區(qū)別呢?雙色模具與普通的注塑模具主要的區(qū)別在于前者一定會(huì)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的模腔,目前世界上常見(jiàn)的有動(dòng)模旋轉(zhuǎn)和動(dòng)模平移兩種模式。
在注塑加工生產(chǎn)過(guò)程中,往往會(huì)遇到模具經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后,模板發(fā)生變形使制品產(chǎn)生飛邊毛刺等缺點(diǎn)而導(dǎo)致不合格的情況,通常人們采取大修或報(bào)廢的方式處理類(lèi)似問(wèn)題。但對(duì)于一些尺寸要求不高的制品而言,這種解決方法得不償失。1、排氣不良及模板脹模變形對(duì)制品影響塑料熔體充模之前,模具模腔內(nèi)充滿空氣,在注射過(guò)程中,塑料熔體也會(huì)產(chǎn)生大量氣體。在充模過(guò)程中,這些氣體將全部被趕出模腔,其氣體排出途徑大致有以下幾種:①模具鑲嵌件的間隙及推桿間隙;②模具分型面;③專門(mén)開(kāi)設(shè)的排氣孔、排氣槽。模具在排氣不良時(shí),隨著塑料熔體不斷注入模腔,型腔內(nèi)氣體就會(huì)在逐步被驅(qū)趕中受到壓縮,受壓縮程度愈大,阻擋熔體前進(jìn)的作用愈強(qiáng)。塑料熔體在流動(dòng)過(guò)程中由于能量損失,溫度隨之降低,造成流動(dòng)性變差,又由于壓縮氣體的迎頭阻攔,其后果不外乎以下兩方面:一是熔體不足以沖破壓縮氣體阻截,被迫停止前進(jìn),造成制品缺料(短射)或制品燒焦;二是熔體沖破壓縮空氣阻截,但由于壓力過(guò)大(許多多點(diǎn)式澆口模具尤其如此)造成脹模。模具(尤其是多點(diǎn)式澆口)在長(zhǎng)時(shí)間使用后,由于其中心處澆口直接受注射機(jī)螺桿注射壓力的作用,脹模的可能性比較大,也是**終導(dǎo)致制品不合格的主要因素之一。模創(chuàng)模具推行現(xiàn)代化管理制度。
注塑模具保養(yǎng)的好壞不僅*只是會(huì)左右模具壽命,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃也有重大的影響,甚至?xí)绊?*終的制造成本。日常負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)工作的保養(yǎng)者必須慎重、細(xì)心地作業(yè),切實(shí)保證模具的比較好狀態(tài),已期做到在生產(chǎn)時(shí)有效、經(jīng)濟(jì),盡可能的降**造成本。那么如何完善的做好模具的保養(yǎng)工作呢!下面就和小編一起來(lái)學(xué)習(xí)吧!首先,保養(yǎng)須知:注塑模具保養(yǎng)時(shí),需要按照?qǐng)D紙檢查部件。即使沒(méi)有特別指示的東西,也要在入庫(kù)時(shí)進(jìn)行檢查;不得擅自修改不符合圖紙規(guī)定的模具零部件尺寸,也不能用墊塊或墊片進(jìn)行追加插入等等;生產(chǎn)訂單完成后的模具保養(yǎng),必須參照生產(chǎn)部門(mén)提供的問(wèn)題點(diǎn)、生產(chǎn)部門(mén)記錄以及**終產(chǎn)品進(jìn)行;在模具保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題,應(yīng)立即向上級(jí)主管報(bào)告,并等待指示。其次,有關(guān)注塑模具保養(yǎng)的具體要求:在更換模具部件時(shí),確認(rèn)將更換的部件品質(zhì)合格;各部件拆卸、裝配要輕敲、緩壓;模具鑲件裝配時(shí),確認(rèn)配合間隙合格;避免部件表面無(wú)卷翹、劃傷、凹點(diǎn)、糟粕、缺損、鐵銹等情況;如有部件更換,及時(shí)與模具設(shè)計(jì)部門(mén)溝通和確認(rèn),拆卸模具前后時(shí),注意保持各個(gè)部件拽拉平衡;如有需要更換的部件,必須及時(shí)更換。,注塑模具日常的維護(hù)必須慎重、細(xì)心地進(jìn)行。模創(chuàng)模具在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。江西塑料注塑模具公司
模創(chuàng)模具和客戶攜手誠(chéng)信合作,共創(chuàng)輝煌!江西塑料注塑模具公司
對(duì)產(chǎn)品和圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行有效的管理,可以保證資料的多面性和一致性,使得資料可以達(dá)到有效共享和有效查詢利用。預(yù)防由于因數(shù)據(jù)的不一致,圖紙的不規(guī)范而造成有問(wèn)題沒(méi)有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正,造成模具需要返工維修,增加模具的制造成本,影響交期建立公司自己的質(zhì)量檢測(cè)模具部門(mén),規(guī)范各種檢測(cè)手段。去除僥幸心理。加強(qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心。減少馬虎大意照成的傷害完善“客戶—市場(chǎng)-工程-采購(gòu)-制造-倉(cāng)庫(kù)-注塑”等部門(mén)之間的溝通與監(jiān)督,多面了解客戶的模具技術(shù)要求和建議,記錄、總結(jié)要求并及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到各部門(mén),避免反復(fù),從而節(jié)省模具費(fèi)用和交樣時(shí)間。針對(duì)每個(gè)客戶,都要建立客戶業(yè)務(wù)資料的文件夾,在公司各部門(mén)之間進(jìn)行共享,以便提高對(duì)客戶的服務(wù)水平,減少錯(cuò)誤。跟進(jìn)、監(jiān)督模具各個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)、安排試模、相關(guān)物料的跟催、檢測(cè)樣板的確認(rèn)、送樣、安排走模等事項(xiàng)。江西塑料注塑模具公司
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