一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)溫州注塑機(jī)值得信賴的廠家。55噸單滑板立式注塑機(jī)
粘度:潤滑油的粘度會(huì)有所變化,隨溫度粘度變化大,說明潤滑油質(zhì)量差(例如瀝青:溫度變化其軟硬度變化非常大),不能保持穩(wěn)定的產(chǎn)品性能,粘度**用數(shù)值表示,數(shù)值越大性能越好,其溫度的變化率就越小,一般潤滑右粘度**90以上比較好。閃點(diǎn):潤滑油到了一定溫度容易燃燒,這一定溫度就是閃點(diǎn)。傾點(diǎn):潤滑油在比較低溫度情況下會(huì)成為固體狀況,在固體狀下加溫,固體融化轉(zhuǎn)化為液體時(shí)的溫度就是傾點(diǎn)溫度值。錐入度:理化測(cè)試上我們采用一個(gè)圓錐體陷入潤滑脂5秒鐘的時(shí)間,根據(jù)陷入的深度來測(cè)定潤滑脂的軟硬度,數(shù)值越大說明潤滑脂越軟,數(shù)值越大越硬,錐入度就是圓錐體陷入潤滑脂的深度.55噸單滑板立式注塑機(jī)溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機(jī)維修店致力于提供注塑機(jī),竭誠為您。
注塑機(jī)維修維護(hù)編輯注塑機(jī)維修與維護(hù):檢查運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù);活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好?要求至少12小時(shí)要加一次油,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動(dòng);生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺點(diǎn)是否與模具有關(guān);下機(jī)時(shí)要對(duì)模具進(jìn)行各方面檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄:模具狀況:完好還是待修。下模時(shí)的防銹處理方式。每季的例行檢查:主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理.長期不使用的模具須涂抹黃油。維修注意事項(xiàng):非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決。如::應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。
檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。注塑機(jī)的操作,檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。注塑機(jī)操作前,檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。打開電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料比較好先經(jīng)過干燥。要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。注塑機(jī)操作過程1.不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用。注意觀察壓力油的溫度,油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。注意調(diào)整各行程開關(guān),避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。注塑機(jī)工作結(jié)束,注塑機(jī)操作完畢后,應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。2應(yīng)將模具打開,使肘桿機(jī)構(gòu)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心,以確保生產(chǎn)安全。溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機(jī)維修店致力于提供注塑機(jī),期待您的光臨!
緊急制動(dòng)按鈕分別設(shè)置在操作面板上和頭板的防護(hù)板上。如果按下這一按鈕,機(jī)器所有的動(dòng)作立刻停止,包括油泵電機(jī)。所有與標(biāo)準(zhǔn)接口連接的操作設(shè)備也將被關(guān)閉。為安全所需一旦緊急制動(dòng)按鈕被按下,機(jī)器將會(huì)緊急即停。注塑機(jī)(20張)將按鈕外圈旋轉(zhuǎn)一定角度,按鈕復(fù)位。然后運(yùn)轉(zhuǎn)重新開始,出錯(cuò)消失。斷路器帶有失壓保護(hù)功能。檢查安全設(shè)備注意!當(dāng)客戶在機(jī)器安裝好以后,進(jìn)行試機(jī)時(shí),首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯(cuò)誤,應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行注塑機(jī),就選溫州市龍灣瑤溪良俊注塑機(jī)維修店,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!55噸單滑板立式注塑機(jī)
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注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。危害之二:使油的粘度降低注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)***降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。危害之三:使橡膠密封件變形注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。危害之四:加速油液氧化變質(zhì)55噸單滑板立式注塑機(jī)
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